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工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量方法有多種，那么什么是3D測量工業(yè)內(nèi)窺鏡？它與集成了三維立體相位掃描測量法的工業(yè)內(nèi)窺鏡又是什么關(guān)系呢？
三維立體相位掃描測量法源于計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的一個(gè)分支——三維輪廓檢測及其重構(gòu)技術(shù)，運(yùn)用的是一種非接觸性的快速獲取三維物體輪廓的檢測方法—投影光柵法。具體說：通過向被測物體投射多幅移相的光柵，由于物體外形凹凸等幾何形狀變化而在物體表面產(chǎn)生畸變條紋，從而得到含有相關(guān)相位的條紋圖像，對這些條紋圖像進(jìn)行相位分析,得到物體輪廓表面上的相位，再運(yùn)用相位高度轉(zhuǎn)換算法,終得到物體輪廓的三維數(shù)據(jù)信息。與傳統(tǒng)的雙物鏡測量方法相比較，前者是三維的，而后者二維的。
三維立體相位掃描測量法的優(yōu)點(diǎn)很多，以下列舉一二：
1.觀察鏡頭和測量鏡頭二合一，檢測過程中使用一個(gè)鏡頭即可完成任務(wù)，操作簡單；
2.能夠提供更加準(zhǔn)確的立體空間內(nèi)的測量——深度測量；
3.基于3D測量圖像確定每個(gè)點(diǎn)的確切坐標(biāo)，從而可以幫助檢測人員判斷打點(diǎn)位置，減少人為選點(diǎn)失誤的概率；
4.可建立3D點(diǎn)云模型，將缺陷表面的三維輪廓清晰的還原出來，且可任意角度觀看，使得缺陷的定性及定量分析更高效準(zhǔn)確。
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