賀利氏特種光源助力噴涂行業(yè)“油改水”“漆改粉”
近年來(lái),隨著我國(guó)環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格,許多地區(qū)陸續(xù)出臺(tái)了“禁油令”,很大地限制了油性涂料的發(fā)展,除此之外,在涂料行業(yè)“十三五”規(guī)劃中也明確提出,要大力推動(dòng)水性涂料和環(huán)保性涂料的發(fā)展。在噴涂行業(yè)“油改水”、“漆改粉”已成大勢(shì)所趨,金屬件的粉末固化應(yīng)用越來(lái)越多。
面臨的挑戰(zhàn)
然而,現(xiàn)在廣泛使用的粉末涂料及涂裝工藝,對(duì)于腐蝕防護(hù)要求較高的挖掘機(jī)產(chǎn)品,容易出現(xiàn)邊角涂層膜厚較薄,以及復(fù)雜的陰角(凹下的角)部位露底等缺陷。
為了解決現(xiàn)有缺陷問(wèn)題,采用了“干碰干”粉末涂料涂裝新工藝。即:將新研制的粉末涂料分兩種類型,底粉和面粉,底粉在邊角孔洞位置附著力強(qiáng)且有優(yōu)良的耐腐蝕性;面粉有優(yōu)良的流平性和裝飾性,適用于大面積的涂裝涂層。面粉可以在底粉沒有固化之前(即底粉為干粉狀態(tài)下)進(jìn)行噴涂,噴涂之后兩種粉末在一起進(jìn)行固化。但是,目前國(guó)內(nèi)這種新的噴涂工藝大批量用于涂裝生產(chǎn)線的較少,因?yàn)檫@對(duì)噴涂設(shè)備(噴槍)和固化方法都有較高的要求。所以如何在粉末涂裝生產(chǎn)線改善工件固化品質(zhì)(使表面流平變得更好更均勻)并改善邊角固化(工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的位置固化效果變好)是企業(yè)急需解決的問(wèn)題。同時(shí)客戶希望能夠提高生產(chǎn)速度,以更快地完成客戶的機(jī)械訂單交付。
?賀利氏解決方案
客戶原本使用的固化方式為傳統(tǒng)熱風(fēng)爐加熱,盡管這是行業(yè)的普遍做法,但是卻有著升溫時(shí)間慢以及占地面積大的問(wèn)題。在了解了客戶需求并在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試后,在賀利氏特種光源團(tuán)隊(duì)提出了在客戶的熱風(fēng)烘道前,增加燃?xì)獯呋t外爐對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱的方案(工藝由純熱風(fēng)烘道變?yōu)槿細(xì)獯呋?熱風(fēng)相結(jié)合)。
采用紅外預(yù)熱和熱風(fēng)烘道加熱相結(jié)合的方式,提高加熱效率,節(jié)省場(chǎng)地空間,同時(shí)又獲得了更好的工件表面噴涂效果。
燃?xì)獯呋t外爐設(shè)備內(nèi)部的情況(從前往后共3個(gè)區(qū)域,每塊區(qū)域8塊燃?xì)獯呋訜岚?,?4塊板)
工件經(jīng)過(guò)燃?xì)獯呋?熱風(fēng)相結(jié)合總過(guò)程加熱曲線。
從曲線前段斜率可以看出在短時(shí)間內(nèi)工件升溫速度非???,相比傳統(tǒng)加熱爐提升了效率,與此同時(shí)并沒有影響溫度均衡,且固化效果更好了。
選擇賀利氏的理由
秉承讓事實(shí)說(shuō)話的原則,讓我們一起來(lái)看一下方案實(shí)施后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)果:涂裝固化產(chǎn)線長(zhǎng)度以及固化時(shí)間都縮短了約50%,整套方案的能耗節(jié)約了40%,整體固化工藝速度得到了顯著提升。
氣體催化紅外系統(tǒng)
01.優(yōu)勢(shì)
預(yù)熱或固化時(shí)間通常為熱風(fēng)爐的1/3
減少占地面積,釋放有價(jià)值的工廠空間
節(jié)能高達(dá)50%
小化系統(tǒng)內(nèi)氣流,消除了不同顏色批次
之間的相互干擾
無(wú)焰反應(yīng),生成水、CO2和熱
催化氣體的波長(zhǎng)特別適合粉末的吸收特性
維護(hù)成本低
02.適用工藝
熱敏基材的涂覆(如MDF)
粉末噴涂(如金屬基材和非金屬基材)
烘干工藝(如油漆、食品、皮革等)
塑料的熱成型
相關(guān)產(chǎn)品
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