原標(biāo)題：手表帶摩擦系數(shù)測(cè)試方法

              手表帶摩擦系數(shù)檢測(cè)方法

摩擦系數(shù)是表征材料粗糙度的指標(biāo)之一，經(jīng)常用于檢測(cè)材料在生產(chǎn)、使用過(guò)程中的功能性的好壞。摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。摩擦系數(shù)分為動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)，它是和表面的粗糙度有關(guān)，而和接觸面積的大小無(wú)關(guān)。

手表帶材料有很多種，皮質(zhì)的、塑料的、人工皮革的、橡膠的等等。表帶表面和人手臂皮膚的摩擦力，會(huì)影響到人帶手表時(shí)的體驗(yàn)以及舒服程度。不同材料以及不同表面處理工藝的表帶，摩擦系數(shù)也不同，通過(guò)測(cè)試摩擦系數(shù)也可以表征表帶材質(zhì)以及表面處理工藝的情況。

客戶提供的手表帶試樣

因此，表帶摩擦系數(shù)測(cè)試是一項(xiàng)重要的手表帶物理性能檢測(cè)項(xiàng)目。

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一、手表帶摩擦系數(shù)檢測(cè)儀器介紹

眾測(cè)機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的COF-01摩擦系數(shù)儀用于測(cè)量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，通過(guò)測(cè)量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求，本設(shè)備將試樣平鋪于試驗(yàn)機(jī)測(cè)試臺(tái)上，使用試驗(yàn)機(jī)自帶夾持工裝將試樣固定，再將滑塊(可定制)放置在試樣上方，滑塊與試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器，采集到試驗(yàn)過(guò)程中的力值變化和位移變化，從而計(jì)算出試樣的各種摩擦力學(xué)性能指標(biāo)并繪制相應(yīng)曲線。。

手表帶摩擦系數(shù)儀

二、手表帶靜動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試方法

1.裁切待測(cè)試軟包裝材料試樣；

2.打開摩擦系數(shù)檢測(cè)儀器，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；

3.將試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行至少16小時(shí)的處理，每次測(cè)試取兩個(gè)8cm×20cm的試樣；

4.將一個(gè)試樣的實(shí)驗(yàn)表面向上，平整的固定在水平實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。試樣與試驗(yàn)臺(tái)的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行。將另一試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊毛氈的一面，用膠帶在兩側(cè)固定。若試樣較厚或剛性較大，可將其取成63cm×63cm(滑塊尺寸)，在滑塊底面和試樣非試驗(yàn)表面間用雙面膠帶固定試樣；

5.將固定有試樣的滑塊無(wú)沖擊的放在一個(gè)試樣中央，并使兩試樣的的試驗(yàn)方向與滑塊方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力；

6.將標(biāo)準(zhǔn)滑塊與傳感器連接；

7.在軟件界面點(diǎn)擊運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，取下滑塊，點(diǎn)擊回位，目的是保護(hù)傳感器。應(yīng)測(cè)試多組試樣；

8.由儀器統(tǒng)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并打印。 

三、試樣測(cè)試結(jié)果

手表帶靜摩擦系數(shù)、手表帶動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試結(jié)果 

四、結(jié)論

A試樣是表面磨砂處理的表帶，B試樣是表面進(jìn)行了光滑處理的表帶，兩者對(duì)比，磨砂的摩擦系數(shù)大于光滑處理的摩擦系數(shù)。同時(shí)，成品試樣經(jīng)過(guò)處理后，摩擦系數(shù)都比半成品的要小，說(shuō)明表帶經(jīng)過(guò)了表面優(yōu)化處理效果比較明顯。對(duì)比A和B兩種材料的摩擦系數(shù)，說(shuō)明可以用摩擦系數(shù)的指標(biāo)來(lái)表征不同表帶材質(zhì)的區(qū)別，可以用于研發(fā)生產(chǎn)的選型和材質(zhì)的研究。