齒輪出現(xiàn)誤差的具體原因分析
1.齒輪制造誤差分析:
(1)理論誤差
(2)機床誤差
(3)刀具誤差
(4)夾具誤差
(5)量具誤差
(6)變形誤差
(7)操作誤差
2.齒輪齒形加工誤差分析:
(1)齒輪的運動誤差(機床、工件、主軸或刀具回轉(zhuǎn)偏心);
(2)齒輪的平穩(wěn)性誤差;
(3)齒輪的接觸誤差;
(4)側(cè)隙引起的誤差;
3.滾齒常出現(xiàn)的誤差及原因:
(1)齒形誤差:
①齒面出棱(修刀不等分)
②齒形不對稱(滾刀安裝不對中)
③齒形角誤差(修刀不通過)
④齒形節(jié)距誤差(安裝刀具后徑向、軸向跳動大)
(2)齒面光潔度不好
①撕裂(工件材質(zhì)不均勻)
②啃齒(刀架松動,齒輪傳動間隙大)
③振紋(傳動間隙大,工件、刀具、裝夾剛性不夠,切削用量不當(dāng))
④魚鱗(熱處理方法不當(dāng)、(不均勻))
(3)節(jié)距誤差超差及累積節(jié)距超差
①滾刀主軸的軸向竄動大,滾刀徑向跳動大(刀具精度不夠,掛輪有碰傷、磕碰)
②工件安裝不正(工作臺旋轉(zhuǎn)軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠)
(4)齒圈徑向跳動過大(節(jié)圓跳動)及齒筋超差
工件安裝偏心,齒坯定位基準(zhǔn)超差,檢驗基準(zhǔn)與制造基準(zhǔn)不重合。
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