鹽霧試驗(yàn)是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行的，一般是用來測(cè)試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，還能夠通過腐蝕性氣體來進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)具體的使用環(huán)境來采用不同的腐蝕方式。鹽霧試驗(yàn)的腐蝕情況判定主要由四個(gè)方法來判定，評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法以及腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法。

腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法，提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分為十級(jí)，是以企業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為參考，符合實(shí)際情況。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)具體分級(jí)及現(xiàn)象如下。

1級(jí)：缺陷面積占比 25%~50%，屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象；
2級(jí)：缺陷面積占比 10%~25%，外觀評(píng)級(jí) I，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象；
3級(jí)：缺陷面積占比 5%~10%，外觀評(píng)級(jí) H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕；
4級(jí)：缺陷面積占比 2.5%~5%，外觀評(píng)級(jí) G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕；
5級(jí)：缺陷面積占比 1.0%~2.5%，外觀評(píng)級(jí) F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上；
6級(jí)：缺陷面積占比 0.5%~1.0%，外觀評(píng)級(jí) E，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕；
7級(jí)：缺陷面積占比 0.25%~0.5%，外觀評(píng)級(jí) D，試樣表面嚴(yán)重的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物；
8級(jí)：缺陷面積占比介于 0.1%~0.25%，外觀評(píng)級(jí) C，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物；
9級(jí)：缺陷面積占比不超過 0.1%，外觀評(píng)級(jí) B，試樣表面有輕微到中度的變色
10級(jí)：無(wú)缺陷面積，外觀評(píng)級(jí) A，試樣表面外觀無(wú)變化。

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