高溫蝶閥設(shè)計的幾大要點

是流體輸送過程中不能缺少的一個環(huán)節(jié)，在整個流體掌控中有著相當重要的作用。隨時市場和現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展應用，工程項目中對耐高溫蝶閥的需求也日益增長，在在石化、化工、電力等行業(yè)均有應用由于高溫的長時間作用會對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響，在對耐高溫蝶閥進行設(shè)計和選材時，需重點關(guān)注高溫對相關(guān)因素的影響

設(shè)計要點 

耐高溫蝶閥設(shè)計時，要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別，即使幾乎同時加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同；為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門零件間的工作間隙，此間隙的增加量應依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應力以及實際使用溫度來確定。高溫熱交變會導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等，在設(shè)計中要根據(jù)具體情況采取相應的措施，如密封結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將顯著影響材料的機械性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同，在設(shè)計時要充分考慮這些因素對閥門性能的影響。