厭氧微生物加工劑制生物質(zhì)農(nóng)藥及其生產(chǎn)工藝用沼氣池為原料厭氧發(fā)酵裝置，其特點是以畜、禽糞便和水為原料。溫度８－１６度、ＨＰ值６．８－７．５的工況條件下，利用厭氧微生物對原料進行生物化學轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化后的料液經(jīng)提取、過濾、離心處置、廓清、與生化試劑絡合，或者與現(xiàn)行各種農(nóng)藥勾兌混合、灌裝等工藝加工過程，制出各種厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥。厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥，兼具生物農(nóng)藥和生物肥料的特性，不但對各種農(nóng)作物的病蟲害具有廣譜高效的防治作用，而且克服了農(nóng)藥殘留問題，對人、畜無有任何危害，對打造生態(tài)農(nóng)業(yè)，建設現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，保證食品平安，對人的健康短命具有重大意義。包括動物的排泄物、水、微生物、農(nóng)藥；其特征在于：所述動物的排泄物和水作為原料，用密閉絕氧的容器為原料進行厭氧發(fā)酵的加工裝置，溫度８～６５℃攝氏度，ＰＨ值６．８～７．５的工況條件下，利用發(fā)酵性細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌、耗氫產(chǎn)乙酸菌、食氫產(chǎn)甲烷菌、食乙酸產(chǎn)甲烷菌等五大類群的微生物對原料進行生物化學轉(zhuǎn)化；發(fā)生并釋放出以甲烷為主要成份的可燃性氣體的同時，經(jīng)６０天以上的充分厭氧發(fā)酵后，生產(chǎn)出ＰＨ值在７．５～８．０無惡臭氣味、深褐色透明的厭氧微生物加工劑液體；然后經(jīng)對液體的提取、過濾、離心處置、廓清，與生化試劑絡合，或者與各種現(xiàn)行農(nóng)藥勾兌、混合、產(chǎn)品灌裝等工藝加工過程，制成各種廣譜高效的厭氧微生物加工劑生物質(zhì)農(nóng)藥；厭氧微生物加工劑制生物質(zhì)農(nóng)藥的生產(chǎn)工藝是將的新鮮、無雜質(zhì)、無無機有害物質(zhì)的原料畜、禽糞便，工藝流程的個環(huán)節(jié)要求對畜、禽糞便和水及菌種物，按比例投放到厭氧發(fā)酵裝置中，具體的投放比例是６％～１５％的料液濃度，如按料液８％的濃度計算，厭氧發(fā)酵裝置中每立方米池容需投放新鮮的畜、禽糞４３０－４７０千克，加水５３０－５７０千克，其中菌種物占１０％－３０％；投放完發(fā)酵原料后，依工藝流程第二個環(huán)節(jié)要求對厭氧發(fā)酵裝置中的料液進行ＰＨ值和溫度的檢測；如發(fā)現(xiàn)ＰＨ值酸度過大，可采用向池內(nèi)加草木灰和白灰漿的方法解決；如發(fā)現(xiàn)溫度底，可采用人為加溫的方法解決，溫度和ＰＨ值都適合的工況下，進入工藝流程第三個環(huán)節(jié)，通過生物細菌對原料進行厭氧發(fā)酵；微生物細菌厭氧發(fā)酵成功的料液很快就會進入工藝流程的第四個環(huán)節(jié)，發(fā)生并釋放出以甲烷為主要成份的可燃性氣體，否是以甲烷為主要成份的可燃性氣體，可通過燃氣灶進行點火試驗；點火試驗勝利后，不時產(chǎn)氣的工況下，進入生產(chǎn)工藝流程的第五個環(huán)節(jié)，讓料液進行６０天以上的充分發(fā)酵，以使原料能得到充分的分解、轉(zhuǎn)化；６０天以后，再繼續(xù)產(chǎn)氣的工況下，按生產(chǎn)工藝流程的第六個環(huán)節(jié)用泵抽取完成發(fā)酵的料液；隨著依生產(chǎn)工藝流程的第七個環(huán)節(jié)要求將提取的料液通過過濾設備設施進行過濾，以使料液中的固形物被過濾除去。