輥壓機(jī)，又名壓延機(jī)、對(duì)輥機(jī)、軋機(jī)、擠壓磨、輥壓磨使磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提30-50%，經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內(nèi)結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊。

作原理

輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是:壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，個(gè)為固定輥，個(gè)為活動(dòng)輥。

物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。

物料通過(guò)磨輥主要分為三個(gè)階段:滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段。

主要結(jié)構(gòu)

輥壓機(jī)由機(jī)架、兩個(gè)輥系、傳動(dòng)裝置、扭矩支承、輥罩、料裝置、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、拆輥裝置等份組成。

機(jī)器輥面

輥壓機(jī)輥面可以分為三種:溝槽輥面、"人"字形輥面以及鑄釘輥面。

磨輥輥面耐磨層厚度檢測(cè)方法如下:

1)停機(jī)，將輥罩上觀察門打開(kāi);

2)將輥壓機(jī)檢測(cè)圓柱段圓周∮1200mm表面清洗干凈;

3)以∮1200mm輥段的圓弧表面為基準(zhǔn)，將檢測(cè)儀的"V"形塊卡于其上，前后滑動(dòng)幾次，確信在其接觸面上無(wú)異物;

4)用深度尺以檢測(cè)儀的下側(cè))為基準(zhǔn)，檢測(cè)磨輥耐磨層距基準(zhǔn)梁的度，并做記錄;

5)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)時(shí)，深度尺應(yīng)在基準(zhǔn)梁上所刻位置上依次測(cè)量。沿圓周方向每30°檢測(cè)組，并將每次每組的數(shù)據(jù)記錄在記錄表上;

6)特殊檢測(cè)時(shí)，須準(zhǔn)確測(cè)出耐磨層上深點(diǎn)至基準(zhǔn)梁的度。