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工業(yè)x射線斷層掃描原理

來(lái)源:天津三英精密儀器股份有限公司   2021年04月21日 14:02  
  工業(yè)CT是工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù)的縮寫(xiě)。它可以以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰,準(zhǔn)確,直接地顯示被檢對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成,而不會(huì)損壞被檢對(duì)象。 材料和缺陷被稱(chēng)為較好的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。
 
  X射線工業(yè)CT設(shè)備的三個(gè)主要組件是X射線源,旋轉(zhuǎn)控制臺(tái)和檢測(cè)器。
 
  從X射線源到檢測(cè)器的距離以及從X射線源到掃描目標(biāo)的距離決定了CT掃描的幾何放大率和3DCT組件模型的體素大小。 X射線設(shè)備產(chǎn)品系列中提供的可變X射線源到探測(cè)器距離的使用對(duì)于在產(chǎn)品檢查中獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)至關(guān)重要。
 
  工業(yè)CT掃描的輸出是零件的3D模型,在該模型上可以執(zhí)行非常準(zhǔn)確的測(cè)量,而無(wú)需任何形式的接觸,切割或破壞。 CT還可以檢查材料并識(shí)別內(nèi)部缺陷,例如空隙和裂縫。在檢測(cè)復(fù)合材料時(shí),CT也可以用于層識(shí)別。
 
  工業(yè)CT掃描的優(yōu)點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題:
 
  與傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)相比,CT具有許多優(yōu)勢(shì),包括能夠通過(guò)高密度信息以非接觸且無(wú)損的方式測(cè)量復(fù)雜和/或難以接近的樣品特征。
 
  在產(chǎn)品測(cè)試中,這是最基本的,因?yàn)榱慵杀就ǔ:芨?,并且不允許進(jìn)行破壞性測(cè)試。 CT還使工程師能夠在執(zhí)行昂貴的加工之前快速評(píng)估零件的合格性。
 
  使用CT時(shí)要考慮的基本因素包括可達(dá)到的幾何放大率,這取決于零件的尺寸和幾何形狀,零件的材料和壁厚。
 
  工業(yè)CT設(shè)備性能指標(biāo):
 
  1.檢測(cè)范圍:主要描述ICT的檢測(cè)對(duì)象。如果能夠傳遞鋼的最大壁厚,則可以檢測(cè)出鋼零件的最大車(chē)削直徑,鋼零件的最大高度或長(zhǎng)度以及鋼零件的最大重量。
 
  2.所用射線源:X射線能量,工作電壓,工作電流和焦距。
 
  3. ICT掃描方法:可以使用哪些掃描方法,是否具有數(shù)字射線照相檢測(cè)或?qū)崟r(shí)成像功能等。
 
  4.掃描檢測(cè)時(shí)間:指掃描獲取斷層數(shù)據(jù)的采集時(shí)間。還包括圖像重建時(shí)間。
 
  工業(yè)CT設(shè)備的分辨能力:它是工業(yè)CT設(shè)備的關(guān)鍵性能指標(biāo)。包括:空間分辨率:指從CT圖像中區(qū)分最小物體的能力。濃度分辨率:這是使用圖像的灰度來(lái)區(qū)分被檢物體的材質(zhì)的基本方法(因?yàn)榛叶戎苯臃从沉藵舛???臻g分辨率和密度分辨率之間的關(guān)系。在一定輻射劑量的情況下,空間分辨率和密度分辨率是兩個(gè)矛盾的指標(biāo)。

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