沸騰干燥機(jī)操作使用方法置入主機(jī)相應(yīng)位置。

　　頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

　　設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

　　啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

　　將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

　　物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。

　　3、 攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng)，一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌，以提高齒輪壽命

FG型高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)中與YK搖擺式顆粒機(jī)和GHL型高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍，且易于清洗。

　　沸騰干燥機(jī)操作使用方法物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高、帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)特別突出。

　　二、本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗，*，成品含水均勻，清洗方便*。

　　*料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰*。干燥均勻、快速。頂部配有過(guò)濾袋，并有脈沖自動(dòng)抖袋裝置，能有效防止物料飛損。

　　*采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。

　　*床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可避免溝流或團(tuán)聚，流化范圍廣。

　　三 設(shè)備安裝

　　1、場(chǎng)地：

　　場(chǎng)地應(yīng)留有1/100坡度，以便設(shè)備清洗時(shí)不積污水。

　　2、 安裝：

　　設(shè)備整機(jī)出廠，安裝時(shí)設(shè)備后方距離墻壁應(yīng)有3800mm的檢修空間，正面應(yīng)留有足夠的操作空間。

　　風(fēng)機(jī)噪音較大，建議用戶應(yīng)隔離安裝，將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機(jī)相應(yīng)管道位置。

置入主機(jī)相應(yīng)位置。

　　頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

　　設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

　　啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

　　將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

　　物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。

　　3、 攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng)，一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌，以提高齒輪壽命

　五 操作

　　1、準(zhǔn)備階段：

　　將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa，檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)旋向，其操作按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

　　2、 操作：

　　將料斗投入待干物料，然后將料車(chē)置

置入主機(jī)相應(yīng)位置。

　　頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

　　設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。

　　啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)——啟動(dòng)攪拌電機(jī)。

　　將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

　　物料干燥后關(guān)閉攪拌電機(jī)—停引風(fēng)機(jī)—手動(dòng)清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。

　　3、 攪拌裝置嚴(yán)禁死床啟動(dòng)，一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌，以提高齒輪壽命