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花鍵環(huán)規(guī),花鍵塞規(guī)制造好完成后，需要經(jīng)過研磨花鍵才能保證圓周節(jié)距誤差、齒向誤差
花鍵槽對(duì)中心線的不對(duì)稱度等滿足要求。
一．花鍵環(huán)規(guī)，塞規(guī)研磨的前期 準(zhǔn)備工作流程注意事項(xiàng)
1.室內(nèi)應(yīng)清潔防塵，濕度不超過50--60%
2.準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器：萬能測(cè)齒儀、光學(xué)分度頭等。
3.選擇尺寸適合的研磨平板。
4.根據(jù)花鍵環(huán)規(guī)光潔度要求，準(zhǔn)備好粒度合適的研磨劑
5.準(zhǔn)備好航空汽油、煤油、脫脂棉、硬脂酸、金剛砂等。
6.研磨前先將花鍵環(huán)規(guī)編號(hào)，并對(duì)圓周節(jié)距誤差進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果與編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，以防混亂。還應(yīng)注意花鍵環(huán)規(guī)的定位孔與心軸的配合情況。若配合不好，就會(huì)產(chǎn)生端面和徑向跳動(dòng)，直接影響測(cè)量結(jié)果。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，直徑?80mm的花鍵環(huán)規(guī)若有0.01mm的跳動(dòng)，就會(huì)影響積累*.025mm，齒向誤差也隨著變化。經(jīng)驗(yàn)表明，花鍵環(huán)規(guī)的定位尺寸和橢圓度在0.005mm以下時(shí)，環(huán)規(guī)與心軸裝配端面和徑向跳動(dòng)為0.003mm左右，可保證順利測(cè)量各個(gè)參數(shù)。
測(cè)量方法有兩種：
①絕對(duì)法：用光學(xué)分度頭直接測(cè)出各鍵槽對(duì)起始鍵的積累誤差，作為研磨的依據(jù)。
②相對(duì)法：一般在萬能測(cè)齒儀上進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)過計(jì)算得出齒距的積累誤差，但依據(jù)這一測(cè)量結(jié)果去研磨，不僅研磨不好，反而有越研越壞的可能。因此應(yīng)將相對(duì)法測(cè)量結(jié)果變換成絕對(duì)法測(cè)量結(jié)果，再進(jìn)行研磨。
二．花鍵環(huán)規(guī)，花鍵塞規(guī)的研磨 方法介紹
1.花鍵環(huán)規(guī)宜在80×400mm、厚度適當(dāng)?shù)难心テ桨迳涎心ァＯ葘⒀心┩糠笤谄桨迕嫔?，并使其均勻分布。研磨時(shí)不斷地變換花鍵環(huán)規(guī)的運(yùn)動(dòng)方向，使磨粒在平板面和花鍵環(huán)規(guī)研磨面之間滑動(dòng)和滾動(dòng)，產(chǎn)生摩擦、擠壓，起到研磨作用。
2. 研磨有兩種方式：一種是濕研，一種是干研。我們是用濕研，研磨過程中，不斷添加研磨劑。
3. 研磨劑的粒度直接影響研磨效率和質(zhì)量。粒度較粗，磨削力較強(qiáng)，比較省時(shí)，但研磨面較粗，反之，粒度較細(xì)，研磨面光潔度較高。因此，要根據(jù)花鍵環(huán)規(guī)精度要求選擇合適粒度的研磨劑。我們用的是M5.M3.5金剛砂。
4. 研磨時(shí)的操作方法是否正確，對(duì)研磨效果影響很大。
①研磨時(shí)要保持環(huán)境清潔，做好防塵工作。還要用航空汽油、脫脂棉將平板面擦凈。
②若平板發(fā)澀時(shí)，可擦些硬脂酸，以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用，緩沖環(huán)規(guī)與金剛砂的硬性接觸，使 切削力均勻。
③研磨時(shí)要盡可能做到平動(dòng)且采取直線往返式的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其在任意運(yùn)動(dòng)軌跡始終保 持平行，同時(shí)保持瞬時(shí)速度相同，使研磨面受到均勻等概率的切削。
②若平板發(fā)澀時(shí)，可擦些硬脂酸，以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用，緩沖環(huán)規(guī)與金剛砂的硬性接觸，使 切削力均勻。
③研磨時(shí)要盡可能做到平動(dòng)且采取直線往返式的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其在任意運(yùn)動(dòng)軌跡始終保 持平行，同時(shí)保持瞬時(shí)速度相同，使研磨面受到均勻等概率的切削。
④ 研磨過程中，應(yīng)經(jīng)常使環(huán)規(guī)調(diào)換方向（180?），并使每個(gè)方向上往返次數(shù)相差不多。
⑤研磨時(shí)應(yīng)使花鍵環(huán)規(guī)在平板的整個(gè)表面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以免平板局部磨損。
⑥光潔度達(dá)不到要求時(shí)，可以用天然油石打磨平板或者涂硬脂酸。
⑦研磨時(shí)要時(shí)時(shí)注意到由于溫度的影響在平板、花鍵環(huán)規(guī)上引起的變化。
⑧ 研磨速度不宜過快，速度過快研的質(zhì)量不好?？旎蚵鶕?jù)具體情況和自己的經(jīng)驗(yàn)而定。
⑨按花鍵環(huán)規(guī)編號(hào)排序，再根據(jù)測(cè)得的積累誤差進(jìn)行研磨，研去多少，在光學(xué)分度頭上檢查環(huán)規(guī)對(duì)稱性，記下第一次讀數(shù)，研磨幾分鐘后再檢查，記下第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差就是這次研下的量，此時(shí)要考慮積累誤差、鍵槽寬度、和齒向差值等。每次研磨都要在光學(xué)分度頭上檢查一次，不要盲目研磨。根據(jù)花鍵環(huán)規(guī)技術(shù)要求，研磨到合格為止。
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