耐磨熱電偶發(fā)現(xiàn)故障處理方法

  耐磨熱電偶發(fā)生故障現(xiàn)象:A熱電勢(shì)比實(shí)際值小。
    原因分析：
    （1）短路。
    （2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
    （3）補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
    （4）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。
    （5）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。
    （6）插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
    （7）熱電偶冷端溫度過(guò)高。
    處理方法：
    （1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。
    （2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
    （3）將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。
    （4）更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。
    （5）重新接正確。
    （6）改變安裝位置和插入深度。
    （7）熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線，使冷端移開高溫區(qū)。
    耐磨熱電偶熱電勢(shì)比實(shí)際大。
    原因分析：
    （1）補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。
    （2）插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。
    （3）熱電極變質(zhì)。
    （4）有干擾信號(hào)進(jìn)入。
    （5）熱電偶參考端溫度偏高。
    處理方法：
    （1）更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。
    （2）改變安裝位置或插入深度。
    （3）更換熱電偶。
    （4）檢查干擾源，并予以消除。
    （5）調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
    耐磨熱電偶測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。
    原因分析：
    （1）熱電極在接線柱處接觸不良。
    （2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
    （3）熱電極已斷或似斷非斷。
    （4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。
    （5）補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
    處理方法：
    （1）重新接好。
    （2）將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。
    （3）更換新電極。
    （4）安裝牢固。
    （5）找出故障點(diǎn)并予以消除。
    耐磨熱電偶電勢(shì)誤差大。
    原因分析：
    （1）熱電極變質(zhì)。
    （2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
    （3）熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。
    （4）測(cè)量線路短路（熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線）。
    （5）熱電偶回路斷線。
    （6）接線柱松動(dòng)。
    處理方法：
    （1）更換熱電偶。
    （2）改變安裝位置與安裝方法。
    （3）進(jìn)行清理。
    （4）將短路處重新更換絕緣。
    （5）找到斷線處，并重新連接。
    （6）擰緊接線柱。