一、鐵水的高溫過熱及預(yù)處理。

    高溫過熱是一個(gè)老生常談的工藝措施。對鑄件質(zhì)量的改善提升是很明顯的，但受傳統(tǒng)觀念的影響，至今仍有很多的人對高溫過熱存在疑慮和反對。

    預(yù)處理也不是一個(gè)新概念。所謂的預(yù)處理就是采用增碳劑、碳化硅等添加劑對鐵水進(jìn)行處理，其目的是改善鐵液的性能，增加形核核心，提高鎂的吸收率，增加球化后石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球，提高圓整度和球化率。

    二、控制球化反應(yīng)。

    ①要從球化包選起，,高徑比大于1.5-1.8。很多工廠因廠房設(shè)計(jì)的先天缺陷，澆注時(shí)無法使用較高的澆包，有的便自行改造，更有甚者使用矮胖的灰鐵澆包進(jìn)行改造。其結(jié)果是什么樣的，可想而知。

    ②球化包內(nèi)堤壩的修筑必須要進(jìn)行測算。根據(jù)所需要加入的添加劑重量計(jì)算相應(yīng)的高度，一般10t包不應(yīng)低于550mm，5t包不應(yīng)低于450mm。

     ③球化劑、孕育劑、鐵屑等添加料必須緊實(shí)，制作專用的搗實(shí)工具進(jìn)行緊實(shí)。蓋板的厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般不低于20mm。

    ④控制起爆時(shí)間20s以上，反應(yīng)時(shí)間90s以上。

    ⑤選擇合適的球化劑。在保證球化和性能的前提下，Mg和RE的含量越低越好，球化劑的加入量越低越好。隨著國內(nèi)鋼鐵冶煉技術(shù)的進(jìn)步，原鐵液中的硫、磷等雜質(zhì)元素含量已經(jīng)很低，不需要再加入更多的鎂和稀土來消耗中和雜質(zhì)元素。這也是應(yīng)該扭轉(zhuǎn)的一個(gè)觀念。

⑥采用新型球化方法，如喂絲球化，蓋包球化等新工藝新方法。

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作；設(shè)有多條檢測線（即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱，用戶可根據(jù)本公司的實(shí)際情況任意添加），針對不同牌號的鐵水以及各廠的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測線，可使檢測結(jié)果更準(zhǔn)確。

南京諾金高速分析儀器廠

2021年7月5日