混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)步驟
混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)
一、 目的及適用范圍:測試混凝土對鋼筋的握裹力。
二、儀器設(shè)備:
1、試模:規(guī)格為150mmX 150rmnX150mm,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋,水平鋼筋軸線距離模底75mm,埋入的一端恰好嵌入模壁,予以固定,另一端由模壁伸出,作為加力之用。
2、試件夾具:試件夾具系兩塊厚度為30mm的長方形鋼板(面積為250X150,45號(hào)鋼)。用四根直徑約18mm的鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿,拉桿下端套人鋼板并成球面相接,上端供 機(jī)夾持。另附150* 150*10mm鋼墊板一塊;中心開有直徑40mm的圓孔、墊于試件與夾頭下端鋼板之間。
3、千分表。
4、量表固定架:金屬制成,橫跨試件表面,并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部 有孔,可夾持千分表,使之直立,量桿朝下。
5、 試驗(yàn)機(jī):與4.2“混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)”有關(guān)規(guī)定相同。
三、試驗(yàn)步驟
1、試驗(yàn)用螺紋鋼筋,性能應(yīng)符合GB 1499一1991的規(guī)定,其計(jì)算直徑為20mm(內(nèi)徑18mm,外徑22mm)。為了具有足夠的長度可供 機(jī)夾持和裝置量表,一般長度可取500mm,試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸、形狀和螺紋均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈,并用丙酮擦拭,不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整,并與試模預(yù)留孔吻合(確有 時(shí),也可用直徑為20mm的光面鋼筋或工程中實(shí)際使用的其它鋼筋,要求和處理方法同螺紋筋)。
2、 按4.1“混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法”的有關(guān)規(guī)定制作試件。以六個(gè)試件為一組。
3 、試件成型后直至試驗(yàn)齡期,特別在拆模時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,拆模時(shí)間以兩晝夜為宜。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈,再將套在鋼筋上的試模小心取下。
4 、到試驗(yàn)齡期時(shí),將試件從養(yǎng)護(hù)室取出,擦拭干凈,檢查外觀(試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)、歪斜),并應(yīng)盡快試驗(yàn)。
5、 將試件套上中心有孔的墊板,然后裝人已安裝在 機(jī)上的試驗(yàn)夾具中,使 機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。
6 、在試件上安裝量表固定架和千分表,使千分表?xiàng)U端垂直向下,與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。
7 、加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好,千分表是否靈活,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
8 、記下千分表的初始讀數(shù)后,開動(dòng) 試驗(yàn)機(jī),以不超過400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。每力11 荷載(1000N一5000N),記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。
9 、到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷:
(1)鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn);
(2)混凝土發(fā)生破裂;
(3)鋼筋的滑動(dòng)變形超過0.lmm。
四、試驗(yàn)結(jié)果處理
1、將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù),即得該荷載下的滑動(dòng)變形。
2、當(dāng)采用螺紋鋼筋時(shí),以六個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo),以荷載為縱坐標(biāo),繪出荷載一滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。取滑動(dòng)變形0.01mm、0.05mm、0.10mm,在曲線上查出相應(yīng)的荷載。
3、當(dāng)采用光面鋼筋時(shí),可取六個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí) 大荷載的平均值除以埋人混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度。
4、光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載一滑動(dòng)變形關(guān)系曲線供分析。
5、采用工程中實(shí)際使用的其它鋼筋時(shí),應(yīng)注明鋼筋的類型和直徑等條件。
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