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4J34陶瓷封接合金 4J34膨脹合金成分與性能

來源:江蘇九銘特鋼有限公司   2021年07月12日 13:09  

4J34陶瓷封接合金 4J34膨脹合金成分與性能

   4J34是結(jié)合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
4J34相近牌號
 
俄羅斯
美國
 
日本
 
德國
 
31HК(Ni31Co20)
24HК(Ni25Co28)
 
Ceramvar(Ni27Co25)
 
-
 
Vacon20(Ni28Co20)
 
4J34材料的技術(shù)標準 YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技術(shù)條件》。
4J34                                                                               %
 
 
C
Mn
 
Si
 
P
 
S
 
Ni
 
Co
 
Fe
 
 
0.05
 
0.50
 
0.30
 
0.020
 
0.020
 
28.5~29.5
 
19.5~20.5
 
余量
 
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。
4J34熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣,在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
4J34品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有絲、管、板、帶和棒材。
 4J34熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
4J34應(yīng)用概況與特殊要求 該合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當選用合金時,應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進行適當?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應(yīng)嚴格檢驗其氣密性。
4J34物理及化學(xué)性能    
 4J34熱性能                                        
 4J34熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
 4J34熱導(dǎo)率  
4J34線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。
該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。4J34合金的膨脹曲線見圖2-1。
 
 
/10-6℃-1
 
 
/10-6℃-1
 
20~400℃
 
20~500℃
 
20~600℃
 
20~300℃
 
20~400℃
 
20~500℃
 
20~600℃
 
6.3~7.1
 
-
 
7.8~8.5
 
6.8
 
6.4
 
6.8
 
8.2
 
  4J34密度 見表2-3。                                 表2-3[1,4]
 
 
ρ/(g/cm3)
ρ/(μΩ·m)
 
8.29
 
0.45
 
 4J34電性能
4J34電阻率 見表2-3。
4J34電阻溫度系數(shù) 
 4J34磁性能
 4J34居里點 Tc=470℃[1,2]。  
 
 
 
1.png 
2.4.2 4J34合金的磁性能 見表2-6。
表2-6[1,2]
 
 
H/(A/m)
B/T
 
H/(A/m)
 
B/T
 
8
 
0.7×10-2
 
160
 
0.65
 
16
 
1.5×10-2
 
400
 
1.01
 
24
 
2.7×10-2
 
800
 
1.21
 
40
 
5.6×10-2
 
2000
 
1.46
 
80
 
0.25
 
4000
 
1.62
 
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強度Br=0.89T,矯頑力Hc=83.2A/m[1,2]。
2.5 4J34化學(xué)性能 該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
錨點4J34力學(xué)性能
4J34技術(shù)標準規(guī)定的性能
 4J34硬度 深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不做硬度檢驗。
表3-1
 
 
狀態(tài)
δ/mm
 
HV
 
深沖態(tài)
 
>2.5
 
≤170
 
≤2.5
 
≤165
 
 4J34抗拉強度 絲材和帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
  表3-2
 
 
狀態(tài)代號
狀態(tài)
 
σb/MPa
 
絲材
 
帶材
 
R
 
軟態(tài)
 
<585
 
<570
 
Y
 
硬態(tài)
 
>860
 
>700
 
4J34室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
 4J34硬度 合金帶材(退火態(tài))硬度見表3-3。
4J34拉伸性能 合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。
 
 
σb/MPa
σP0.2/MPa
 
δ/%
 
HV
 
539
 
343
 
32
 
158
 
4J34持久和蠕變性能
 4J34疲勞性能 
4J34彈性性能 彈性模量E=142GPa。
 
四、錨點4J34組織結(jié)構(gòu)
4J34相變溫度 4J34合金 γ→α相變溫度在-80℃以下。           
4J34時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
4J34合金組織結(jié)構(gòu) 該合金的組織為單相奧氏體。按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,4J34再經(jīng)-78.5℃下冷凍,不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。
當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變。相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定。合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。
 4J34晶粒度 標準規(guī)定,深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小于0.13mm的帶材,估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。
五、錨點4J34工藝性能與要求
 4J34成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當最終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性最小。
 4J34焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
4J34零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
該合金不能用熱處理硬化。
 4J34表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
 4J34切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

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