實驗真空電弧爐由爐體，上電極，下電極和爐蓋升降機構(gòu)，上電極旋轉(zhuǎn)升降機構(gòu)，吸鑄模具升降機構(gòu)，真空系統(tǒng)和電源系統(tǒng)組成。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)，外層均采用不銹鋼焊接，表面啞光。結(jié)構(gòu)新穎，外觀美觀大方?？刂葡到y(tǒng)和爐體采用一體化設計，并配有金屬模擬屏幕。操作按鈕根據(jù)其功能和用途進行集中和模塊化，底部電極可配備5個坩堝工位，一個吸鑄工位可移動頂部電極以選擇其中一個進行熔化。上電極可以上下移動以促進熔化操作。爐子的側(cè)面有一個觀察窗，用于操作電弧點火，觀察窗裝有黑玻璃，以保護操作員的眼睛。

實驗真空電弧爐真空系統(tǒng)采用兩級泵，即K-200油擴散泵（或分子泵）和TRP-24直聯(lián)泵，運行安靜且無噪音。真空單元配有水冷擋板，排氣閥和充氣閥。電源控制采用電弧熔煉電源，安全系數(shù)高，穩(wěn)定性強。該電路具有斷水報警和保護功能。它由真空室，水冷電極，水冷銅模，氣體回路系統(tǒng)，坩堝提升系統(tǒng)，機殼和冶煉電源組成。
　　1、真空室：采用304零件與厚壁石英管的復合結(jié)構(gòu)，不僅滿足高真空的要求，而且便于觀察實驗條件。
　　2、水冷電極：頂部和底部裝有正極和負極，頂部是操縱器結(jié)構(gòu)，可以輕松在多個樣品之間移動。密封采用動態(tài)密封裝置，以確保運動過程中的真空。
　　3、水冷銅模：標準銅模，尺寸為12*φ25；4個4*φ8樣品罐，可根據(jù)客戶要求定做；
　　4、空氣系統(tǒng)：壓力傳感器，電磁閥，壓力罐，手動閥和管道組成，
　　5、電極提升系統(tǒng)：上部電極采用彈片式，可以輕松調(diào)節(jié)電極的高度和用手坩堝以促進電弧點火。底部的水冷銅?？梢陨舷乱苿?，帶鎖定裝置，可以非常方便地進料和卸料。
　　6、底盤：采用全不銹鋼外殼一體化設計
　　7、熔煉電源：實驗真空電弧爐電源，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊。