微通道連續(xù)流反應(yīng)器的原理和優(yōu)勢介紹
微通道連續(xù)流反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量,并可以根據(jù)客戶的需求定制滿足規(guī)模的化學(xué)品生產(chǎn)要求,在降低成本的同時,也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性,廣泛適用于醫(yī)藥,農(nóng)藥,染料,香料,表面活性劑等精細(xì)化工中間體和其它特種助劑,以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
反應(yīng)器采用連續(xù)流原理,并選用硅碳合金作為反應(yīng)器材質(zhì),在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質(zhì)的*性,可以直接進(jìn)樣氟氣,并在高溫、高壓下進(jìn)行反應(yīng),是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器,由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備,能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作,實現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)。
微通道連續(xù)流反應(yīng)器優(yōu)勢在于:
1、混合生產(chǎn)時永遠(yuǎn)是新投料,不返混反應(yīng)底物。提高反應(yīng)效率,降低了副反應(yīng)發(fā)生的概率。
2、因為是微通道反應(yīng),反應(yīng)過程中的傳質(zhì)與傳熱不像釜式反應(yīng),因為模塊中持載的反應(yīng)物料相對較少,同時微通道擴(kuò)展了傳熱面積,對于反應(yīng)溫度的控制更為精準(zhǔn),同時微通道內(nèi)“心”形設(shè)計,有利于反應(yīng)物料持續(xù)均勻的混合。
3、安全性,反應(yīng)投料及生產(chǎn)在連續(xù)流反應(yīng)器內(nèi),泄漏和人工投料所帶來的安全隱患降低。
4、從小產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝到放大的產(chǎn)業(yè)化,可以無縫對接,無放大效應(yīng)。
5、硬件條件優(yōu)勢:玻璃模塊可視性強(qiáng),碳化硅模塊可以做氟化和強(qiáng)堿性的反應(yīng)。
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