生活和工業(yè)生產(chǎn)中所使用的的清洗方式比較多，比如物理、化學(xué)、電化和物化清洗方式。那么相比于這些方式，超聲波清洗有哪些特點(diǎn)呢？

1）不可取代性

超聲波是傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝無(wú)法取代的方法。

2）清晰速度快、清洗效果好

清潔度高，工作清潔度一致超聲波清潔被世界gong認(rèn)為當(dāng)前效率zui高，作用zui好的清潔辦法，其清潔效率到達(dá)了98%以上，清潔潔凈度也達(dá)到了zui高級(jí)別，而傳統(tǒng)的手藝清潔和有機(jī)溶劑清潔的清潔效率僅為60%-70%，即使是氣候清潔和高壓水射流清潔的清潔效率也低于90%

3）清洗成本低

節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場(chǎng)地和人工等，清洗速度快、工效高，顯著降低清洗作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別在大批量的小制件（或部件）上，大幅度節(jié)約清洗成本。

4）安全可靠、清晰無(wú)接觸，避免勞動(dòng)損傷

以前的手動(dòng)清洗大部分都會(huì)產(chǎn)生繁重的體力勞動(dòng)，同時(shí)操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸清洗液和機(jī)械零件，通過(guò)超聲波清洗提高清洗精度，將清洗時(shí)間僅僅為原來(lái)的四分之一都不到，改善了勞動(dòng)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和降低了能耗。此外超聲波清洗能夠很有效地降低清洗劑的使用，降低環(huán)境污染也能減少有毒溶劑對(duì)人類的損傷，對(duì)于有害人體健康而又難于清洗的場(chǎng)合，如核工業(yè)及意料中的放射性污染物的清洗。

5）不受與工件結(jié)構(gòu)和外形，并且工件清洗無(wú)損傷

對(duì)深孔、細(xì)縫、空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件，一些隱蔽的部件部位超聲波的清洗都能達(dá)到，不宜用其他清洗工藝清洗的易碎物品或制件可用超聲波清洗進(jìn)行較好的清洗，對(duì)工件表面無(wú)損。可采用各種清洗劑，配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

6）工作環(huán)境要求低，操作簡(jiǎn)單

超聲波清洗槽的溫度最好為30~50℃。根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間，根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用最多為水基清洗劑。