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西門子S300系列PLC模擬量輸入模塊和模擬量輸入模塊的對比
1. 西門子PLC的S300系列的模擬量輸入模塊SM331
?。?)AI模板的類型
模擬量輸入(簡稱AI)模塊SM331目前有三種規(guī)格型號,即8AI×l2位模塊、2AI×l2位模塊和8AI×l6位模塊。
?。?)AI模板的特點
SM331主要由A/D轉(zhuǎn)換部件、模擬切換開關、補償電路、恒流源、光電隔離部件、邏輯電路等組成。
2. 西門子PLC的S300系列的模擬量輸出模塊SM332
?。?)AO模板的類型
模擬量輸出(簡稱模出(AO))模塊SM332目前有三種規(guī)格型號,即4AO×l2位模塊、2AO×12位模塊和4AO×l6位模塊。
?。?)AO模板的特點
SM332與負載/執(zhí)行裝置的連接:SM332可以輸出電壓,也可以輸出電流。
3. 西門子PLC的S300系列的模擬量I/O模塊SM334
模擬量I/O模塊SM334有兩種規(guī)格,一種是有4模入/2模出的模擬量模塊,其輸入、輸出精度為8位,另一種也是有4模入/2模出的模擬量模塊,其輸入、輸出精度為12位。
SM334模塊輸入測量范圍為0~10 V或0~20 mA,輸出范圍為0~10 V或0~20 mA
西門子PLC順序控制(邏輯控制)程序編寫的4種方法
由不同的人設計,相同的硬件系統(tǒng)??赡茉O計出不同的順序,有的人設計的順序簡潔、可靠,而有的人設計的順序雖然能完成任務,但較復雜,PLC順序設計是有規(guī)律可循的下面將介紹功能圖設計法中的四種編程方法。2利用基本指令編寫梯形圖順序用基本指令編寫梯形圖程序,容易被想到方法,不需要了解較多的指令。
采用這種方法編寫順序的過程是先根據(jù)控制要求設計正確的功能圖,再根據(jù)功能圖寫出正確的布爾表達式,后根據(jù)布爾表達式設計基本指令梯形圖。以下用一個例子講解利用基本指令編寫梯形圖指令的方法。
布爾表達式是有規(guī)律的當前步的步名對應的寄存器(如M0.1等于上一步的步名對應的寄存器(M0.0與上一步的轉(zhuǎn)換條件(I0.1乘積,再加上當前步的步名對應的寄存器(M0.1與下一步的步名對應的寄存器非的乘積
4、數(shù)字量輸入/輸出(DI/DO)響應速度有多快能作高速輸入和輸出嗎?S7-200在CPU單元上設有硬件電路(芯片等)處理高速數(shù)字量I/O,如高速計數(shù)器(輸入),高速脈沖輸出。這些硬件電路在用戶程序的控制下工作,可以達到很高的頻率;但點數(shù)受到硬件資源的限制。
S7-200 CPU按照以下機制循環(huán)工作:
讀取輸入點的狀態(tài)到輸入映像區(qū)
執(zhí)行用戶程序,進行邏輯運算,得到輸出信號的新狀態(tài)
將輸出信號寫入到輸出映像區(qū)
只要CPU處于運行狀態(tài),上述步驟就周而復始地執(zhí)行。在第二步中,CPU也執(zhí)行通訊,自檢等工作。
上述三個步驟是S7-200 CPU的軟件處理過程,可以認為就是程序掃描時間。
實際上,S7-200對數(shù)字量的處理速度受到以下幾個因素的限制:
輸入硬件延時(從輸入信號狀態(tài)改變的那一刻開始,到CPU刷新輸入映像區(qū)時能夠識別其改變的時間)
CPU的內(nèi)部處理時間,包括:
讀取輸入點的狀態(tài)到輸入映像區(qū)
執(zhí)行用戶程序,進行邏輯運算,得到輸出信號的新狀態(tài)
將輸出信號寫入到輸出映像區(qū)
輸出硬件延時(從輸出緩沖區(qū)狀態(tài)改變到輸出點真實電平改變的時間)
上述A,B,C三段時間,就是限制PLC處理數(shù)字量響應速度的主要因素。
一個實際的系統(tǒng)可能還需要考慮輸入,輸出器件的延時,如輸出點外接的中間繼電器動作時間等。
PS電源為背板總線提供系統(tǒng)電源,該系統(tǒng)電源可為模塊電子元件和LED指示燈供電。
PM電源為CPU/IM、I/O模塊、PS電源提供DC24V供電。
3. 輸入電壓不同:
PS電源輸入電壓有直流24V、48V/60V,注意是直流?;蛑绷?20V/230V或交流120V/230V。
PM電源輸入電壓只有一種,交流120V/230V,自適應,注意是交流。
4. 輸出電壓不同:
PS電源輸出電壓為直流5V。
PM電源輸出電壓為直流24V。
5. 輸出連接方式不同:
PS電源使用U型連接器。
PM電源使用電源連接端子。
6. 固件版本不同:
PS電源有固件版本。
PM電源只有硬件版本沒有固件版本。
7. 硬件組態(tài)不同:
PS電源可以在硬件組態(tài)中組態(tài)到CPU前或接口模塊前。
PM電源在硬件組態(tài)中只能組態(tài)到CPU前,而不要組態(tài)到接口模塊前,下載程序時會出問題。
建議在硬件組態(tài)中不管是CPU還是接口模塊前均不要組態(tài)電源模塊,包括PS電源和PM電源,因不是必須的。
(這句有問題,如果添加的模塊數(shù)超過CPU所能提供的大背板電流,必須添加PS,否則無法添加新的模塊到該站)
8. 還有其它不同,可以不用過多關注,如需詳細了解,查看相應訂貨號的詳細手冊。
系統(tǒng)電源 (PS)連接到背板總線(U 型連接器),僅用于提供內(nèi)部所需的系統(tǒng)電壓, 可為部分模塊電子元件和 LED 供電。 CPU 或接口模塊未連接 24 VDC 負載電源模塊時,也可使用系統(tǒng)電源為其供電。在 CPU/接口模塊右側(cè)的插槽(電源段)中,多可以插入兩個系統(tǒng)電源 (PS)。
負載電源模塊 (PM)為模塊的輸入/輸出電路以及設備的傳感器和執(zhí)行器(如果已安裝)供電。在通過系統(tǒng)電源為背板總線提供電壓時,也可用于為 CPU/接口模塊提供 24 VDC 電壓。
負載電源模塊可安裝在“S7-1500 安裝導軌”上,但不需要連接到背板總線。
當 CPU/接口模塊提供給背板總線的電量不足以為所連接的所有模塊供電時,需要使用系統(tǒng)電源 (PS)。 也可以使用 120/230 VAC 的系統(tǒng)電源,通過背板總線為 CPU/接口模塊供電。隨后就無需為 CPU 提供 24 VDC 電壓。
是否需要額外系統(tǒng)電源取決于所用模塊的功耗。 由 CPU/接口模塊和系統(tǒng)電源提供的功率必須大于 I/O 模塊所需的功率。
通過負載電源模塊然后通過 CPU/接口模塊饋電通??蓾M足中小型硬件配置的需要。所連接模塊的功耗不能超過由 CPU/接口模塊提供的功率。
大型配置單獨通過 CPU背板總線供電已不能滿足需求,需要安裝額外的系統(tǒng)電源。系統(tǒng)電源和 CPU/接口模塊同時向背板總線供電。提供的總功率是兩種方式提供的功率之和。
對于配置模塊少,可以只用負載電源,其是必需的,配置模塊多時再增加系統(tǒng)電源。
可以使用一塊SITOP電源分別對CPU站和ET200MP站,外部的輸入使用另一塊SITOP電源,CPU站和ET200MP站配置的模塊數(shù)量滿足其能支持的大背板供電數(shù)量,以后如果要擴展,再單獨添加PS;盡量將模塊背板供電的電源與模塊外部輸入的電源分開,預防外部問題導致電源的故障
內(nèi)Q0.2端輸出將一自處于置位狀態(tài)。一重大連加氫反應器制造公司采用SIEMENS840D數(shù)控改造了一臺數(shù)控龍門加工中心,改造通過近3年的運行,可靠,故障率低,故障診斷比較容易,簡單,得宜于開放的、多種總線并存的、冗余的、有一的組態(tài)控制的、現(xiàn)代化的、龐大的自動化控制的成功使用。同時還要有模擬量輸入單元(A/D),把這些的電變換成數(shù)字;模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量——的電。集中式和分布式I/O都配有STEP7。對于用戶來說,這就意味著可以使用一致的配置工具,而無需考慮自動化解決方案是何種類型。集中式和分布式編程:梯形圖及符號的畫法應按一定規(guī)則,各廠家的符號和規(guī)則雖不盡相同,但基本上大同小異這為用戶提供了下列優(yōu)勢:一佳適應性:使用(請參考此例概述)。由增量傳感器進行定位,在輸出脈沖結(jié)束之后,等待T1時間,以便使連接電機和傳感器的軸連接器的扭轉(zhuǎn)成處理,發(fā)出電機驅(qū)動指令。2.1電路電路主要包括以下幾個部分:1、母線電壓采樣監(jiān)測。它通過1個電流型電壓變送器
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