液壓機(jī)械機(jī)器設(shè)備在使用的過程中出現(xiàn)系統(tǒng)的壓力不足或者在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候*沒有壓力的主要原因的排除的方法主要有以下兩種：

1、油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候根本沒有吸上壓力油。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是液壓油泵的轉(zhuǎn)向不正確，或者是電機(jī)的使用功率沒有達(dá)到要求而轉(zhuǎn)速過低，導(dǎo)致液壓油泵吸油的能力差。另外也有可能是吸油管太小，或者是使用過程中的油液黏度太高了，油管出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，濾油器在使用的過程中受到雜質(zhì)的污物的堵塞，并且吸油的阻力增大等，都是導(dǎo)致液壓油泵在使用的過程中無法吸上油的原因，從而就會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在進(jìn)行工作運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)修無法擁有足夠的壓力。

基于這些原因的排除方法：主要有可以糾正液壓油泵的方向，維修或者進(jìn)行更換電機(jī)，或者可以進(jìn)行更換黏度合適的液壓油，并且檢查清洗的吸油管和濾油器。

2、液壓閥系統(tǒng)在使用的過程中出現(xiàn)了極其嚴(yán)重的泄漏。

液壓閥系統(tǒng)的內(nèi)部有液壓缸、液壓馬達(dá)等密封出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏。管路的小孔或者在液壓的系統(tǒng)中出現(xiàn)冷卻的裝置失效，這樣會(huì)很快就引起溫度的升高，液壓油的黏度下降或者是液壓油泵的內(nèi)部機(jī)械出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，這樣會(huì)使得運(yùn)動(dòng)各零件之間的各種的配合間隙逐漸地增大，從而會(huì)導(dǎo)致液壓油泵的容積的各種效率嚴(yán)重下降。

對(duì)于不同的液壓閥系統(tǒng)壓力不足的原因可以通過平時(shí)在使用過程中通過不同的經(jīng)驗(yàn)和過程來進(jìn)行檢測與排除，可以根據(jù)不同的原因?qū)C(jī)器設(shè)備進(jìn)行維修，然后通過調(diào)試成功后再投入到生產(chǎn)中去。