板框壓濾機(jī)處理后濾餅含水率不達(dá)標(biāo)怎么辦，在實際運(yùn)行中，濾餅含水率過高的因素有很多，蘇東化工多方面分析認(rèn)為：如污泥調(diào)理濃稠度有問題、污泥進(jìn)料不足或發(fā)生了堵塞以及壓力不足等都會對濾餅造成一定影響。解決出現(xiàn)的這些問題，應(yīng)該一個一個問題的逐一排查，修復(fù)。

通過現(xiàn)場的實際經(jīng)驗，總結(jié)出以下方法進(jìn)行處理：

準(zhǔn)備充足的污泥進(jìn)料，保證污泥的持續(xù)性，一次調(diào)理池至少能滿足一臺板框壓濾機(jī)的進(jìn)泥要求。

對施工的工藝進(jìn)行一定的調(diào)整，對加藥系統(tǒng)加藥量進(jìn)行調(diào)整，比如PAM，石灰等加藥量進(jìn)行調(diào)整，使污泥容易聚集結(jié)塊，通水前工藝段的污泥濃縮池，也要把上清液及時排除，污泥要濃縮到規(guī)定的比例，一般含水率不要高于98%，控制好污泥液體的含水率很重要。

濾布要在每次完成后進(jìn)行清理或者直接更換破損的濾布；清理濾布堵塞的地方，檢查清理進(jìn)料端口的位置。

清理排水孔。

在運(yùn)行過程中，可增大壓力或者提高泵的揚(yáng)程；用低壓進(jìn)行啟動，隨后在操作中高壓加大壓力，進(jìn)行充足時間的保壓。

壓力不足還有一個不易發(fā)現(xiàn)的原因，壓榨泵的管路共用，造成幾臺板框壓濾機(jī)壓力不夠，這是就要管路分開，每臺專用，保證進(jìn)壓力。

壓力表及針型閥堵塞，造成壓力變送器接受錯誤的信號。對堵塞的孔眼進(jìn)行清理。