根據(jù)氧化鋯探頭結(jié)構(gòu)形式和安裝方式的不同,可把氧化鋯氧分析儀分為直插式和抽吸式兩類,就使用數(shù)量而言,目前大量使用的是直插式氧化鋯氧分析儀。
直插式氧化鋯氧分析器:將探頭直接插入煙道中進(jìn)行分析,直插式探頭有以下兩種類型。
(1)中、低溫直插式氧化鋯探頭
中、低溫直插式氧化鋯探頭適用于煙氣溫度0-650℃(最佳煙氣溫度350-550℃)的場(chǎng)合,探頭中自帶加熱爐。主要用于火電廠鍋爐、6-20t/h工業(yè)爐等,是目前國(guó)內(nèi)用量最大的一種探頭。
(2)高溫直插式氧化鋯探頭
高溫直插式氧化鋯探頭本身不帶加熱爐,靠高溫?zé)煔饧訜?,適用于700-900℃的煙氣測(cè)量,主要用于電廠、石化廠等高溫?zé)煔夥治鰣?chǎng)合。
當(dāng)燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí),這種探頭易受煙氣溫度波動(dòng)的影響,應(yīng)用受到一定限制。
抽吸式氧化鋯氧分析器
抽吸式氧化鋯氧分析器的氧化鋯探頭安裝在煙道壁或爐壁之外,將煙氣抽出后再進(jìn)行分析。它主要用于以下兩種場(chǎng)合。
(1)用于煙氣溫度700-1400℃的場(chǎng)合
例如,鋼鐵廠的有些加熱爐煙氣溫度高達(dá)900-1400℃,這種場(chǎng)合就不能采用直插式探頭進(jìn)行測(cè)量,而將高溫?zé)煔鈴臓t射出,散熱后溫度降低,再流過(guò)恒溫的氧化鋯探頭就可以獲得滿意的結(jié)果。
抽吸式氧化鋯氧分析器主要適用于煙氣溫度在700-900℃范圍的燃油爐和煙塵含量較小的燃煤爐。需要注意的是,我國(guó)電廠的蒸汽鍋爐及工業(yè)鍋爐大部分都是燃煤爐,煙塵量大,采用抽吸式氧化鋯氧分析器時(shí),易造成取樣管堵塞,維護(hù)量較大。這種場(chǎng)合,仍可采用高溫直插式氧化鋯探頭。
(2)用于燃?xì)鉅t
直插式氧化鋯氧分析儀可用于燃煤爐、燃油爐,但不適用于燃?xì)鉅t。這是由于采用天然氣等氣體燃料的爐子,煙道氣中往往含有少量的可燃性氣體,如H2、CO、CH4等。氧化鋯探頭的工作溫度約為750℃,在高溫條件下,由于鉑電極的催化作用,煙氣中的氧會(huì)和這些氣體成分發(fā)生氧化反應(yīng)而耗氧,使測(cè)得的氧含量偏低。當(dāng)燃燒不正常煙氣中可燃性氣體含量較高時(shí),與高溫氧化鋯探頭接觸甚至可能發(fā)生起火、爆炸等危險(xiǎn)。。
目前,石化行業(yè)的燃?xì)鉅t已采用抽吸式氧化鋯氧分析器取代了順磁式氧分析器,這種分析器在氧化鋯探頭之前增加了一個(gè)可燃性氣體檢測(cè)探頭,可同時(shí)測(cè)量煙氣中的氧含量和可燃性氣體的含量。其作用有以下3點(diǎn):
①在可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭上,可燃性氣體與氧發(fā)生催化反應(yīng)而消耗掉,從而消除了其對(duì)氧化鋯探頭的干擾和威脅。
②用可燃?xì)怏w檢測(cè)結(jié)果對(duì)氧化鋯探頭的輸出值進(jìn)行修正和補(bǔ)償,從而使氧含量的測(cè)量結(jié)果更為準(zhǔn)確。
③根據(jù)可燃?xì)怏w檢測(cè)結(jié)果判斷燃燒工況是否正常,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
也有在氧化鋯探頭之前增設(shè)兩個(gè)檢測(cè)探頭的產(chǎn)品,一個(gè)是可燃?xì)馓筋^,一個(gè)是甲烷氣探頭,甲烷氣探頭的作用是更準(zhǔn)確地判斷天然氣的燃燒工況是否正常。
相關(guān)產(chǎn)品
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