你知道導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生危險事故的原因有幾點(diǎn)嗎
反應(yīng)釜作為一種壓力容器,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),和其它配套設(shè)施一起通過加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。其生產(chǎn)工藝確定了它具有一定的危害性如果不注意操作規(guī)范和其本身的隱患就很容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。
導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生危險事故的原因有幾點(diǎn)
1、投料失誤
進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故;
2、升溫過快
釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生;
3、管道泄漏
進(jìn)料時,對于常壓反應(yīng),如果放空管未打開,此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時,釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員;
4、維修動火
在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè),或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。
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