1．耐磨鑄鐵
有些零件如機(jī)床的導(dǎo)軌、托板，發(fā)動機(jī)的缸套，球蘑機(jī)的襯板、磨球等，要求的耐磨性，般鑄鐵滿足不了工作條件的要求，應(yīng)當(dāng)選用耐磨鑄鐵，耐磨鑄鐵根據(jù)組織可分為下面幾類。
（1）耐磨灰口鑄鐵
在灰口鑄鐵中加入少量合金元素（如磷、釩、鉻、鉬、銻、稀土等）可以增加金屬基體中珠光體數(shù)量，且使珠光體細(xì)化，同時(shí)也細(xì)化了石墨。由于鑄鐵的強(qiáng)度和硬度升，顯微組織得到改善，使得這種灰口鑄鐵具有良好的潤滑性和咬合擦傷的能力。耐磨灰口鑄鐵廣泛用于機(jī)床導(dǎo)軌、汽缸套、活塞環(huán)、凸輪軸等零件。
（2）中錳球墨鑄鐵
在稀土-鎂球鐵中加入5.0～9.5%Mn，控制3.3～5.0%Si，其組織為馬氏體+奧氏體+滲碳體+貝氏體+球狀石墨，具有較的沖擊韌性和強(qiáng)度，適用于同時(shí)承受沖擊和磨損條件下使用，可代替部分錳鋼和鍛鋼。中錳球鐵常用于農(nóng)機(jī)具耙片、犁鏵、球蘑機(jī)磨球等零件。
2．耐熱鑄鐵
普通灰口鑄鐵的耐熱性較差，只能在小于400℃左右的溫度下工作。耐熱鑄鐵是指在溫下具有良好的和生長能力的鑄鐵。所謂熱生長是指性氣氛沿石墨片邊界和裂紋滲入鑄鐵內(nèi)部，形成內(nèi)以及因滲碳體分解成石墨而引起體積的不可逆膨脹。結(jié)果將使鑄件失去度和產(chǎn)生顯微裂紋。
在鑄鐵中加入硅、鋁、鉻等合金元素，使之在溫下形成層致密的膜：SiO、AlO、CrO等，使其內(nèi)部不再繼續(xù)。此外，這些元素還會提鑄鐵的臨界點(diǎn)，使其在所使用的溫度范圍內(nèi)不發(fā)生固態(tài)相變，以減少由此造成的體積變化， 止顯微裂紋的產(chǎn)生。
耐熱鑄鐵按其成分可分為硅系、鋁系、硅鋁系及鉻系等。其中鋁系耐熱鑄鐵脆性較大，而鉻系耐熱鑄鐵的價(jià)格較貴，所以我多采用硅系和硅鋁系耐熱鑄鐵。
3．耐蝕鑄鐵
提鑄鐵耐蝕性的主要途徑是合金化。在鑄鐵中加入硅、鋁、鉻等合金元素，能在鑄鐵表面形成層連續(xù)致密的保護(hù)膜，可有效地提鑄鐵的蝕性。而在鑄鐵中加入鉻、硅、鉬、銅、鎳、磷等合金元素，可提鐵素體的電電位，以提蝕性。另外，通過合金化，還可獲得單相金屬基體組織，減少鑄鐵中的微電池，從而提其蝕性。
目前應(yīng)用較多的耐蝕鑄鐵有硅鑄鐵（STSi15）、硅鉬鑄鐵（STSi15Mo4）、鋁鑄鐵（STA15）、鉻鑄鐵（STCr28）堿球鐵（STQNiCrR）等。