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四環(huán)凍干冷凍干燥機的冷凍干燥過程實際上是水的物態(tài)變化及其轉移過程。含有大量水分的生物制品首先凍結成固體，然后在真空狀態(tài)下由固態(tài)冰直接升華成水蒸汽，水蒸汽又在冷凝器內凝華成冰霜，干燥結束后冰霜熔化排出。在凍干箱內得到了需要的冷凍干燥產品。
凍干過程有二個放熱過程和二個吸收過程：液體生物制品放出熱量凝固成固體生物制品為放熱過程；固體生物制品在真空下吸收熱量升華成水蒸汽為吸熱過程；水蒸汽在冷凝器中放出熱量凝華成冰霜為放熱過程；凍干結束后冰霜在冷凝器中吸收熱量熔化成水為吸熱過程。
整個凍干過程中進行著熱量和質量的傳遞現(xiàn)象。熱量的傳遞貫穿冷凍干燥的全過程中。預凍階段、干燥的第一階段和第二階段以及化霜階段均進行著熱量的傳遞；質量的傳遞僅在干燥階段進行，凍干箱制品中產生的水蒸汽到冷凝器內凝華成冰霜的過程，實際上也是質量傳遞的過程，只有發(fā)生了質量的傳遞,產品才能獲得干燥。在干燥階段，熱的傳遞是為了促進質的傳遞，改善熱的傳遞也能改善質的傳遞。
使用四環(huán)凍干冷凍干燥機應注意下列事宜：①壓縮空氣的流量壓力、溫度應在允許范圍內；②安裝地點應通風，少粉塵，機器周圍有足夠散熱和檢修空間且不能在室外安裝，以避免雨水及陽光直射；③凍干機一般允許無基礎安裝，但地面必須找平；④應盡量靠近用戶點，避免管線過長；⑤周圍環(huán)境中不應有可檢測到的腐蝕性氣體，尤其注意不能與氨制冷設備共處一室；⑥凍干機前置過濾器的過濾精度要適當，過高精度對冷干機并無必要；⑦冷卻水進出管要獨立設置，尤其是出水管不可與其他水冷設備共用，避免壓差引起排水受阻；⑧任何時間都要保持自動排水器排水暢通；⑨不要連續(xù)啟動冷干機；⑩凍干機實際處理壓縮空氣的參量指標，特別是進氣溫度、工作壓力與額定值不符時，要按樣本提供的“修正系數(shù)”進行修正，以避免出現(xiàn)超負荷運行。
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