隨著汽車工業(yè)的的大規(guī)模發(fā)展，汽車類產(chǎn)品的制造技術(shù)日益復(fù)雜，為了保障汽車的行駛安全，因此需要更高水平的污染控制能力。（當(dāng)然，不僅是汽車、航空航天、重型機(jī)械和電氣工程行業(yè)，技術(shù)產(chǎn)品日益復(fù)雜，因此對(duì)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)部件的清潔要求也日益提高。）

技術(shù)設(shè)備和部件表面上殘留的污物可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能不可靠和/或很差；在制造過程中，設(shè)備上殘留的顆粒會(huì)造成停工、延誤交貨時(shí)間、浪費(fèi)材料和能源以及退貨等問題。

技術(shù)清潔度檢測(cè)應(yīng)用包括對(duì)ABS系統(tǒng)、柴油噴射器、制動(dòng)卡鉗、液壓系統(tǒng)、管道、PCB、互連系統(tǒng)和較大重型機(jī)械部件的清潔情況進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)清潔度檢測(cè)是一個(gè)包含了一系列準(zhǔn)備步驟和檢測(cè)步驟的較為復(fù)雜的過程，此文將對(duì)技術(shù)清潔度的檢測(cè)過程進(jìn)行概括介紹。

檢測(cè)之前對(duì)部件的準(zhǔn)備工作分為如下步驟：

• 部件清洗

  準(zhǔn)備階段始于從生產(chǎn)線上取下一個(gè)部件樣本并進(jìn)行清洗（在提取步驟之前）。

• 提取

  在放置于無塵室的提取柜中去除被測(cè)部件上的顆粒。可以通過沖洗、噴洗、晃動(dòng)沖洗或超聲波清洗的方法去除顆粒。

• 過濾

  對(duì)提取液進(jìn)行過濾，并在濾膜上收集提取的顆粒（過濾材料包括纖維素、聚酯、玻璃纖維和尼龍網(wǎng)布）。

• 烘干并稱重

  濾膜被烘干，并準(zhǔn)備接受進(jìn)一步分析。濾膜烘干后，會(huì)留下所有雜質(zhì)，然后，使用分析天平對(duì)其稱重

檢測(cè)過程包括以下步驟：

• 圖像采集和載物臺(tái)的移動(dòng)

  烘干的濾膜被放置在電動(dòng)顯微鏡的載物臺(tái)上，以采集檢測(cè)所需的圖像。

• 顆粒的探測(cè)

  觀察濾膜的圖像，以找到表現(xiàn)為明亮背景中黑色區(qū)域的顆粒。

• 粒徑的測(cè)量

  根據(jù)不同參數(shù)對(duì)所探測(cè)到的顆粒進(jìn)行測(cè)量，這些參數(shù)包括：最大卡尺直徑（與顆粒投影相切的兩條平行線之間的距離）和等效圓直徑。

• 粒徑的分類

  對(duì)顆粒進(jìn)行了測(cè)量之后，將顆粒分成不同的粒徑級(jí)別組。兩個(gè)主要粒徑等級(jí)為差值（由最小和最大粒徑定義）和累積（僅由最小粒徑定義）。

• 顆粒計(jì)數(shù)外推法

  在濾膜中定義一個(gè)區(qū)域進(jìn)行掃查，并探測(cè)其中的顆粒。這些區(qū)域可以是濾膜尺寸（整個(gè)濾膜區(qū)域）、流經(jīng)區(qū)域（顆粒所覆蓋的濾膜區(qū)域）、最大掃查區(qū)域（檢測(cè)所能掃查的最大區(qū)域），以及檢查區(qū)域（由用戶定義的實(shí)際掃查區(qū)域）。

• 顆粒計(jì)數(shù)歸一化

  由外推法獲得的顆粒計(jì)數(shù)被歸一為某種比較值，從而可以對(duì)多次測(cè)量獲得的結(jié)果進(jìn)行比較。歸一化方法包括清洗區(qū)域（歸一為1000平方厘米區(qū)域的顆粒計(jì)數(shù)）、清洗體積（歸一為100立方厘米區(qū)域的顆粒計(jì)數(shù)）、清洗樣件（歸一為單一樣件的顆粒計(jì)數(shù)），以及過濾流體（歸一為1毫升或100毫升過濾流體的顆粒計(jì)數(shù)）。

• 污染水平的計(jì)算

  這種分類水平不是由粒徑?jīng)Q定的，而是由（大多數(shù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）所定義污染級(jí)別中的顆?？傮w數(shù)量決定的。

• 清潔度代碼的定義

  某些標(biāo)準(zhǔn)將測(cè)量數(shù)據(jù)的表現(xiàn)方式簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)要的說明。這種清潔度代碼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而定義，并由粒徑的級(jí)別和污染水平構(gòu)成。

• 最大審核值

  進(jìn)行核查以獲得最大審核值是一個(gè)可選步驟。如果需要獲得一個(gè)最大審核值，則會(huì)在檢測(cè)配置中確定，也可能會(huì)確定一個(gè)顆粒絕對(duì)數(shù)量值或者一個(gè)最大清潔度代碼。

• 反光顆粒和非反光顆粒的區(qū)分

  金屬顆粒和非金屬顆粒之間的區(qū)別是通過確定顆粒是否反光而完成的（這種區(qū)分極其重要，因?yàn)榻饘兕w粒會(huì)造成比非金屬顆粒大得多的傷害）。

• 纖維鑒別

  在濾膜上探測(cè)到的纖維通常與濾膜上發(fā)現(xiàn)的其他顆粒來自于不同的地方（例如：纖維可能來自工作服或者抹布）。因此需要根據(jù)評(píng)估清潔度所使用的標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別、分析或忽略纖維。

• 結(jié)果的復(fù)核

  在復(fù)核結(jié)果的過程中可能會(huì)執(zhí)行以下操作：刪除被錯(cuò)認(rèn)為顆粒的項(xiàng)目；將靠得很近并被錯(cuò)認(rèn)為是單個(gè)大顆粒的多個(gè)顆粒分開；將靠得很近并被錯(cuò)認(rèn)為是不同顆粒的一個(gè)顆粒的組成部分融合在一起；修正錯(cuò)誤的顆粒標(biāo)簽（例如：金屬或非金屬）。

• 報(bào)告的創(chuàng)建

  技術(shù)清潔度檢測(cè)報(bào)告可以包括某些顆粒采集參數(shù)的說明、顆粒分類表、顆粒區(qū)域覆蓋的詳細(xì)信息，以及最大顆粒的圖像。

技術(shù)清潔度檢測(cè)向檢測(cè)人員提出了一系列挑戰(zhàn)，其中包括在檢測(cè)過程中核查檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)觀察反光和非反光顆粒，每天檢測(cè)多個(gè)樣本，基于不同的標(biāo)準(zhǔn)修正并重新計(jì)算結(jié)果，以及制作合規(guī)性報(bào)告分享結(jié)果。OLYMPUS CIX系列顯微鏡，特別為技術(shù)清潔度檢測(cè)而設(shè)計(jì)，不僅可以迎接上述挑戰(zhàn)，而且使用方便，可以使用戶在非常舒適的條件下完成檢測(cè)。OLYMPUS CIX系列的高端光學(xué)部件，硬件和軟件的無縫整合，以及無需維護(hù)的可靠設(shè)計(jì)，確保了圖像條件的再現(xiàn)性，并使清潔度檢測(cè)成為一項(xiàng)可以輕松完成的日常任務(wù)。