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其實(shí)3D打印的學(xué)名叫做“增材制造”，是一種快速成型的技術(shù)。以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料，通過(guò)逐層堆積的方式來(lái)制造物體。
下面講講3D打印常見(jiàn)的幾種工藝介紹：
1、光固化
液體光敏樹(shù)脂經(jīng)過(guò)光照以后發(fā)生固化反應(yīng)，凝固成產(chǎn)品形狀。
2、激光燒結(jié)
粉末原料（金屬、塑料、石膏等）通過(guò)能量束（激光或電子束等）照射，層層融化成型；或是通過(guò)一些膠粘劑，對(duì)粉末進(jìn)行粘接成型。
3、層壓
一種比較古老的3D打印工藝，最早應(yīng)用在考古學(xué)，對(duì)恐龍化石或者人頭骨復(fù)原的時(shí)候，利用切割硬紙板的方式，來(lái)制作化石的模型。
4、熔融沉積
比較常見(jiàn)的工藝，桌面機(jī)是以擠出工藝為主的機(jī)器。使用的材料多種多樣，不僅有塑料，還包括一些食物，如巧克力、豆沙，甚至建筑類(lèi)材料，如水泥，泥漿等糊狀物。
5、定向能量沉積
把金屬粉末或金屬絲直接在產(chǎn)品表面熔融固化，適合修復(fù)零件，也在統(tǒng)一零件使用多種材料。這種技術(shù)我們國(guó)還是比較優(yōu)先，也利用這種技術(shù)制作了四米左右的飛機(jī)的部件，并用在了航天航空相關(guān)的工業(yè)上。
6、混合增材
這是比較新的技術(shù)，是CNC數(shù)控機(jī)床的配套增材制造包，典型材料是金屬粉、金屬絲和陶瓷。因?yàn)閹缀跛械?D打印作品并不是打印完畢就結(jié)束了，都需要進(jìn)行后處理。所以這種增材和減材并用的技術(shù)，可以同時(shí)解決后處理的問(wèn)題。
深圳摩方微納增材制造精度微納3D打印系統(tǒng)是科研級(jí)3D打印系統(tǒng)，擁有10μm的超高打印精度和10μm的超低打印層厚，從而實(shí)現(xiàn)超高精度的樣件制作，非常適合高校和研究機(jī)構(gòu)用于科學(xué)研究及應(yīng)用創(chuàng)新。
微納增材制造3D打印采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技術(shù)。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng)，將需打印圖案投影到樹(shù)脂槽液面，在液面固化樹(shù)脂并快速微立體成型，從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件，完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢(shì)，被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。
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