認(rèn)識(shí)對(duì)射流交互容腔,從它的特點(diǎn)和原理開始
對(duì)射流交互容腔將物料形成兩束超音速射流相互對(duì)撞,利用強(qiáng)烈的剪切和沖擊作用進(jìn)行乳化,減小粒徑,分散均勻,這樣的設(shè)計(jì)避免了老式均質(zhì)閥金屬顆粒剝落的弊端,適用于乳劑、脂質(zhì)體、混懸劑、分散液和細(xì)胞破碎等應(yīng)用,可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質(zhì)機(jī)。
對(duì)射流交互容腔的特點(diǎn):
1.壓力范圍:高可達(dá)45,000PSI(3013Bar)(與交互容腔孔徑和物料黏度有關(guān))。
2.衛(wèi)生級(jí)別:所用材料是經(jīng)FDA認(rèn)可的316L不銹鋼和金剛石。
3.接口:1/4”和3/8”錐管內(nèi)螺紋配合Hip高壓連接件,可定制。
4.溫度控制:對(duì)溫度有要求的物料可選擇有夾套實(shí)時(shí)冷卻功能的型號(hào);
5.兼容性:適用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質(zhì)機(jī)。
對(duì)射流交互容腔的原理:
具有固定的內(nèi)部結(jié)構(gòu),是微射流高壓均質(zhì)技術(shù)的核心部件之一。當(dāng)固液或液液混合物料,加壓后經(jīng)過(guò)百微米級(jí)的交互容腔孔道形成超音速射流(可達(dá)1000m/s),在金剛石交互容腔內(nèi)部產(chǎn)生劇烈的剪切、碰撞、空穴、壓力降以及對(duì)射作用,與單流道不同的是,Y型金剛石交互容腔雙股射流對(duì)射瞬間相對(duì)速度加倍,物料高動(dòng)能瞬間轉(zhuǎn)化產(chǎn)生對(duì)射爆炸效應(yīng),這些作用的集合致使物料發(fā)生高效的顆粒減小,乳化性,均質(zhì)性,透明性增加等變化。
物料間的相互碰撞,大大降低了物料對(duì)均質(zhì)腔腔體的磨損、剪切,延長(zhǎng)了腔體使用壽命;微射流高壓均質(zhì)技術(shù)集合了微射流、撞擊流和傳統(tǒng)高壓均質(zhì)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)于一體,相對(duì)具有更高的均質(zhì)效率。
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