316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用

不銹鋼截止閥是截止閥的一種，對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301、304、316等幾個(gè)材質(zhì)選擇。廣泛應(yīng)用于化工，船舶，醫(yī)藥，食品機(jī)械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動(dòng)不銹鋼截止閥，氣動(dòng)不銹鋼截止閥，電動(dòng)不銹鋼截止閥。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。適用溫度 -40~+80℃ 適用介質(zhì) 天然氣， 液化石油氣等本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置。

316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用性能對(duì)比：

1.開關(guān)輕松，密封性能好！

2. 閥桿填料自動(dòng)密封：填料采用（PTFE+丁晴橡膠）復(fù)合軟成形填料，下增加彈簧自動(dòng)補(bǔ)償，利用管道壓力產(chǎn)生自動(dòng)密封， 密封填料磨損彈簧自動(dòng)補(bǔ)償。（詳見圖4）

3. 密封填料損壞—帶壓更換填料。（手輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頂點(diǎn)，上密封產(chǎn)生密封，拿下手輪，松開填料室，拿下填料室，更換復(fù)合軟成形填料（13號(hào)）（PTFE+丁晴橡膠+彈簧）。

4．閥桿耐磨攻能：填料室增加PTFE（14號(hào)），使閥桿不會(huì)和填料室摩擦，增強(qiáng)閥桿使用壽命。

5．開啟時(shí)將閥桿提到最高點(diǎn),令填料與上密封同時(shí)起密封作用. 關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力不要過大,以免破壞密封面.

316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

      1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

      2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

      3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

      4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

      5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

      6、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

      7、介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流。以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用

采用SUS304閥體，PTFE軟密封，反向密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥桿填料裝有彈簧的免維護(hù)過程，關(guān)閉是依靠手輪將閥桿向下施加壓力，從而使閥閥瓣密封面和閥座密封它的主要目的是關(guān)閉，流量可以粗略調(diào)整，但不能用作節(jié)流閥。 氨截止閥廣泛用于電廠脫硫和反硝化工程的氨站和制冷氨站，特別是在液氨和氨氣含量較小的管道中。

316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用維修過程： 

（1）檢查閥座和閥頭的密封面。它們應(yīng)光滑，無(wú)腐蝕，凹槽痕跡，凹坑和其他缺陷。如果有的話，應(yīng)根據(jù)缺陷程度對(duì)其進(jìn)行拋光。維修后，拋光或更換閥瓣密封件PTFE。 

⑵檢查閥桿，應(yīng)沒有彎曲，磨損和腐蝕等缺陷。 帶填料的密封件應(yīng)光滑且無(wú)凹槽痕跡和其他缺陷。氣門桿上的螺紋應(yīng)無(wú)損壞，并且應(yīng)與線母配合良好以自由旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)進(jìn)行修理。 閥桿彎曲度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，緊急切斷閥磨損腐蝕坑的深度應(yīng)不超過0.1?0.2mm。 

（3）閥桿與備用蓋之間的間隙應(yīng)為在0.2?0.25mm的范圍內(nèi)，閥座與填料壓蓋之間的間隙應(yīng)在0.2?0.3mm的范圍內(nèi)。 

⑷檢查支架與閥座之間的連接螺紋，不應(yīng)有損壞和良好的協(xié)調(diào)。 

緊固螺栓應(yīng)與螺母*匹配。 

⑸內(nèi)螺紋的磨損程度應(yīng)不超過螺紋寬度的1/3。

316不銹鋼倒密封截止閥在化工液氨應(yīng)用安裝壓力密封測(cè)試：

安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。