奧林巴斯棒材檢測系統(tǒng)

奧林巴斯的棒材檢測系統(tǒng)使用高級技術(shù)，如：超聲相控陣、渦流列 和 X射線熒光光譜法，對圓形和方形棒材的整個體積及表面進行檢測。

棒材檢測系統(tǒng)（BIS）是一個將相控陣探頭集成到全自動檢測系統(tǒng)的交鑰匙解決方案。這套系統(tǒng)在保證高效生產(chǎn)的同時，還可使產(chǎn)品達到嚴格的質(zhì)量控制標準。其主要優(yōu)點如下：

對圓棒和方坯進行 在線全部全棒體檢測

自動校準功能 減少了對操作人員技能的依賴

浮動頭設計 優(yōu)化了缺陷探測性能，放寬了對棒材平直度的要求

使用水浸箱可以獲得 優(yōu)質(zhì)的耦合效果

高采集密度可以在動態(tài)條件下探測到較小的缺陷

為檢測不同直徑的棒材而快速更換配置， 減少了停工時間

在7天24小時開工的生產(chǎn)線上，獲得 重復性很高的檢測結(jié)果

BIS檢測系統(tǒng)的設計目的是為了對碳鋼、不銹鋼、鋁制和鈦制的黑皮材和銀亮材進行高水平的質(zhì)量控制，而提供一種使用方便的解決方案。BIS系統(tǒng)包含以下項目：

專門的項目管理

儀器、探頭和機械設備

水管理系統(tǒng)

軟件

調(diào)試、培訓與售后支持

奧林巴斯棒材檢測系統(tǒng)

全體積檢測：探測內(nèi)部和近表面的缺陷

相控陣（PA）探頭可以通過程序控制，交替發(fā)射縱波和橫波，以對棒材的整個體積和近表面區(qū)域進行檢測。需要精心定位探頭并配置聲束發(fā)射的方式，以在棒材通過檢測系統(tǒng)時，對棒材的整個橫截面進行檢測。

用于特定直徑/大小范圍及棒材形狀的一組探頭被安裝在同一個探頭卡座上，不僅可以確保對棒材進行全體積檢測，而且還可以在很大程度上減少信號的串擾現(xiàn)象，并降低因檢測不同產(chǎn)品而需要的更換配置的時間?？ㄗ吓鋫溆懈邏核淞餮b置，用于清除探頭表面上的微粒和氣泡。

進行快速檢測，獲得高重復性的結(jié)果

奧林巴斯設計高速檢測系統(tǒng)的目的是滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。我們的檢測系統(tǒng)不僅符合很高的國際質(zhì)量標準，而且不會影響生產(chǎn)效率。

浮動頭的設計

在檢測過程中，被檢棒材需通過一個裝有浮動檢測頭的水浸箱。由于探頭浸沒在水浸箱的大量未受干擾的水體中，從而為檢測提供了理想的耦合條件。