不銹鋼反應(yīng)釜使用過(guò)程應(yīng)該注意什么
規(guī)范不銹鋼反應(yīng)釜的操作,加強(qiáng)不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù),不管是對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō),還是對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)都有著很重要的意義,對(duì)于設(shè)備,有利于提率,延長(zhǎng)其使用壽命,對(duì)于操作人員,規(guī)范操作更保證了操作的安全性,因此我們需注意避免以下問(wèn)題:
1、操作失誤:
1)投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。
2)不銹鋼反應(yīng)釜置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤
3)操作中錯(cuò)開閥門,或開關(guān)閥門不及時(shí),或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸。
4)未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,形成爆炸性混合物。
5)錯(cuò)開油罐出口閥,導(dǎo)致冒頂外溢,遇明火爆炸。
6)過(guò)早地停泵停水,造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。投錯(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。
2、違章作業(yè):
1)擅自放低儲(chǔ)槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆炸性混合物。
2)不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行中離崗,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過(guò)氧爆炸。
3)未對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行置換或置換不*就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。
4)帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、維護(hù)不周:
1)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。未及時(shí)清理沉積物,導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升,空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道,設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸。
2)儀表裝置失靈、損壞,如氫氣自動(dòng)放空裝置損壞,空氣進(jìn)入;開車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈,致使氧含量提高,甚至高達(dá)4.2%,縮合罐的真空管道上的止回閥失靈,部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆炸,不凝性氣體沒有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆炸。
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