雙相2205不銹鋼棒的熱處理工藝與方法

2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國(guó)際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

化學(xué)成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.56.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

2205機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：σb≥795Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu))，也可以用于更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應(yīng)用領(lǐng)域有：

石油天然氣工業(yè)設(shè)備；

離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；

化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；

脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；

能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；

機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。