江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司是一家具有17年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售、安裝為一體的廠家?，F(xiàn)在科隆小編為您分享關(guān)于700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的特點(diǎn)特性。

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料即CY型金屬絲網(wǎng)波紋填料。它是金屬絲網(wǎng)波紋填料中應(yīng)用較廣泛的一種。我國已應(yīng)用數(shù)百座絲網(wǎng)波紋塔器，大部分是都是700型填料。

江西萍鄉(xiāng)科隆公司生產(chǎn)的碳鋼材質(zhì)700型金屬絲網(wǎng)波紋填料幾何結(jié)構(gòu)：碳鋼材質(zhì)700型填料的外觀及其材質(zhì)均與500型填料相同，不同之處在于填料波紋峰高的減小和流體通路對塔軸線傾斜角的增大。

江西萍鄉(xiāng)科隆公司生產(chǎn)的碳鋼材質(zhì)700型金屬絲網(wǎng)波紋填料基本特性：

①蒸汽負(fù)荷與液泛限：作為粗略計(jì)算的近似值，700型填料的工作負(fù)荷（即液泛限的75%）范圍與操作壓力關(guān)系甚大。

②液體負(fù)荷：與500型填料相同，由于金屬絲網(wǎng)強(qiáng)烈的毛細(xì)作用，低液體負(fù)荷幾乎不存在。在真空精餾中，一般不影響填料性能，通常認(rèn)為其最大液體負(fù)荷為12t/（m2·h）。

③壓力降：在正常工作負(fù)荷時(shí)，700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓降為667Pa（5mmHg）。

④持液量：700型金屬絲網(wǎng)波紋填料表面的液膜僅0.08mm，盡管其比表面積較大，但持液量卻很小。

⑤傳質(zhì)性能：700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的分離效率高。
    ⑥放大特性 700型金屬絲網(wǎng)波紋填料比表面積大、效率高、對流體、不均勻敏感性比500型填料大。

700型金屬絲網(wǎng)波紋填料的應(yīng)用案例

1、環(huán)氧乙烷技術(shù)改造：應(yīng)用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料及260Y型金屬孔板波紋填料代替兩座浮閥塔。改造后，環(huán)氧乙烷的純度由原來的97%上升到99.8%。生產(chǎn)能力由原來日產(chǎn)5噸環(huán)氧乙烷上升到8噸，年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)100多萬元。

2、紫羅蘭酮高級(jí)香料精制：采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度紫羅蘭酮獲得成功。產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，收率比舊塔提高2.5倍，效益顯著。

3、辛醇/辛酮分離：原為拉西環(huán)填料塔，塔高30m,生產(chǎn)周期4天，辛醇濃度只達(dá)到70%。采用直徑600mm700型金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，高度降為12m，辛醇濃度達(dá)98.5%，生產(chǎn)周期縮短為28小時(shí)。

4、雙戊烯同分異構(gòu)體分離：應(yīng)用3. 8m700型金屬絲網(wǎng)波紋填料代替了24m高泡罩塔進(jìn)行精餾。效果良好，塔釜增加2倍，每班單位塔截面產(chǎn)量相當(dāng)原泡單塔的11倍。

5、氟化氫、甲醇/水分離：采用無水氟化氫作為生產(chǎn) 強(qiáng)力霉素脫水劑，脫水后氟化氫含量變成40%，每天達(dá)1噸，量大無法處理。采用700型金屬絲網(wǎng)波紋填料后，不僅每月比吸收法多回收5.6噸，每年67噸價(jià)值26萬元，而且其含水量小于0.025%，可循環(huán)使用， 化廢為寶。

    以上圖片為我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的碳鋼材質(zhì)700型金屬絲網(wǎng)波紋填料。

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