原理描述：

    超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒，均勻涂覆在基材的表面，從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。

設(shè)備特性及參數(shù)：

1. 設(shè)備尺寸：1550*800*1900mm（可定制），總重量約650kg。

2. 運(yùn)動(dòng)方式：XYZ三軸聯(lián)動(dòng)伺服系統(tǒng)，可獨(dú)立編程，最大噴涂面積500*500mm（可定制）。

3. 自動(dòng)化超聲波噴涂設(shè)備PLC控制，觸摸屏+按鍵，操作簡單方便。

4. 噴頭工作頻率20-200KHZ，霧化顆粒（中位值）15-45μm（蒸餾水），由噴涂頻率決定，頻率越高顆粒越細(xì)。

5. 配合FUNSONIC泛索能所有系列6種類型的超聲波霧化噴頭，6選1（也可同時(shí)搭載多個(gè)），單個(gè)噴頭連續(xù)噴涂量最大可達(dá)1200ml/h/pcs（可適當(dāng)擴(kuò)展），有效噴涂幅寬最大可達(dá)260mm/pcs（可適當(dāng)擴(kuò)展）。

6. 噴頭采用高強(qiáng)度鈦合金制作，具有耐腐蝕、自清潔、不堵塞等特性。

7. 溶液轉(zhuǎn)換率≧95%，利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍，大大節(jié)省原料。

8. 均勻度高，噴涂均勻度<5%，干膜厚度可達(dá)幾十納米（可精確控制）。

9. 液體性質(zhì)無限制，粘稠度要求≦50cps，固含量要求20-30%不等（視液體性質(zhì)而定）。

10. 供液方式：高精度多缸恒流供液技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不間斷穩(wěn)恒供液。

11. 進(jìn)口高精度精密減壓閥和液體閥門，實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定的氣液配合；導(dǎo)流氣壓只需≤0.15MPA，防止飛濺節(jié)約材料。

12. 標(biāo)配排氣系統(tǒng)，特殊要求可定制。

13. 超聲波發(fā)生器：全數(shù)控發(fā)生器，全智能跟頻追頻。

14. 超聲波分散系統(tǒng)（選配）：可實(shí)現(xiàn)對(duì)納米固體顆粒分散液在線分散攪拌供液，避免噴涂過程中分散液的團(tuán)聚及沉淀。

15. 加熱干燥系統(tǒng)（選配）：標(biāo)準(zhǔn)200℃，最高350℃，實(shí)現(xiàn)在線熱解噴涂。

16. 真空吸附（選配）：多區(qū)域真空吸附。

17. 自動(dòng)清潔系統(tǒng)（選配）：完成噴涂后可實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)清潔管路。