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電動調節(jié)閥；有全電子式電動調節(jié)閥和普通電動調節(jié)閥兩種，按閥的結構形式可分，單座調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥、套筒調節(jié)閥、三通調節(jié)閥等結構閥組成，有標準常溫型、高溫散熱型、低溫伸長型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉。
1．電子式電動調節(jié)閥采用381L型或PSL型等直行程全電子式（智能型）電動執(zhí)行器作為單座閥、雙座、套筒閥、三通閥的驅動裝置，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，一體化的結構設計，功能強、性能可靠、連線簡單、調節(jié)精度高。以直線性往復運動輸出的推力，改變閥芯開度位移，達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調節(jié)和自動控制。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產品。
2．電動調節(jié)閥采用直行程電動執(zhí)行器，該執(zhí)行器是電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，它是生產過程自動調節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一，它以AC220V電源電壓為動作力，接受統(tǒng)一標準信號0~10mA DC或4~20mA DC，將此轉為與輸入信號相對應的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開度位移，從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調節(jié)控制。
電動閥門選擇介紹：
⒈ 電動調節(jié)閥選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。
⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
⒋ 調節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節(jié)閥。流量特性的選擇原則見表1。
表1 按配管情況選擇閥門的特性 配管狀態(tài) S=1.0~0.6 S=0.6~0.3 S<0.3 實際工作特性 直線 等百分比 直線 等百分比 控制不合適 所選流量特性 直線 等百分比 等百分比 等百分比 注：S=調節(jié)閥全開時的壓力損失/調節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。
為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.
5、調節(jié)閥的調節(jié)壓差和關斷壓差
對于調節(jié)閥，其允許的調節(jié)壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節(jié)閥允許的調節(jié)壓差，閥門會出現(xiàn)不能準確調節(jié)的問題，嚴重的會損傷閥門執(zhí)行器。
6、調節(jié)閥公稱直徑的選取應根據(jù)所需閥門流通能力確定。調節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節(jié)精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至會出現(xiàn)閥門100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求。
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