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在生活的各個領(lǐng)域都可以看到一些污染，但是對于這些污染，人們已經(jīng)做出了過濾過程。因此，過濾廠家新推出了過濾袋等產(chǎn)品，濾袋用作過濾元件，濾袋引入是過濾過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。濾袋的質(zhì)量在很大程度上決定了用戶的過濾效果。濾袋材質(zhì)多樣，規(guī)格齊全?？舍槍π缘貪M足各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。下面就來說說PP,PE過濾袋縫制的工藝要求。
1、濾袋縫合材料的選擇應(yīng)保證強度不低于濾袋的縫合材料。
2、PP,PE過濾袋袋頭下料時，下料采用斜切方式，袋口采用斜紋對接。袋口的對接縫應(yīng)至少有3道縫，壓接縫應(yīng)縫在袋身縫的對側(cè)。
3、袋身縱縫重疊。針跡密度為每100mm長（35±5）針，接縫重疊寬度不小于10mm。
4、濾袋的所有接縫必須同時縫制，因此采用聚四氟乙烯縫紉線。
5、袋體采用聚四氟乙烯熱熔縫合工藝時，熱熔斷裂強度不小于濾料的帶狀斷裂強度，熱熔搭接寬度不小于10mm。
6、縫合針不允許連續(xù)跳線，1m內(nèi)跳線不得過1針1線1處；不允許浮動線。
7、縫合線不允許連續(xù)落線，每米不過1線落線。
8、PP,PE過濾袋縫制后應(yīng)無破損。當濾袋為覆膜濾袋時，表面膜也應(yīng)無破損；當濾袋膜破損且破損面積小于5mmx5mm時，允許使用同種材料進行修理，破損面積大于5mmx5mm的濾袋不允許出廠。
9、由于縫紉工藝不同，縫紉針的孔徑可能會過大，可能會漏出細小的灰塵。因此，當除塵器出口處的排放濃度要求低于10mg/m3時，濾袋的縫合部分應(yīng)涂膠或涂層。
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