SMC電磁閥密封性測試和泄漏量測試

SMC電磁閥密端用有板, 0型密封圈堵住。用水泵提供水壓,或用空氣壓縮機、氮氣罐提供氣體壓力,把壓力作用到閥體內。在試驗時間內，使閥桿動作次數(shù)為每分鐘3次以上,用試驗錘輕輕敲打閥體、上閥蓋、 下閥蓋 等部件,然后仔細檢查填料函及密封部位是否產(chǎn)生泄漏。如果用空氣或氮進行試驗,可以用肥皂水涂在各個檢查部位,觀察有無氣泡產(chǎn)生。也可以把調節(jié)閥浸在水中,看有無氣泡溢出。用空氣做實驗介質的有點是測定的誤差小,對裝置無腐蝕作用,工作場所清潔。調節(jié)閥在管路的安裝 ,也可以采用專[ ]的液壓夾緊裝置。

SMC電磁閥密密封性測試應注意哪些事項?國家標準對密封性有何規(guī)定?

相當于兩臺單座閥合成體。按作用方式分為三通合流調節(jié)閥和三通分流調節(jié)閥兩種。合流調節(jié)閥是兩種流體通過閥加以混合 ,例如兩種不同溫度的流體通過閥混合溫度介于前兩者之間的流體。這種閥有兩個進口和個出口。分流調節(jié)閥是把種流體通過閥后分成兩路 ,當閥在關閉個出口的同時就打開了另個出口,這種閥有個入口和兩個出口。三通分流調節(jié)閥 三通合流調節(jié)閥

SMC電磁閥的結構特點是什么?

1.三通調節(jié)閥的分流調節(jié)閥工作時,個通路處全關,另個通路在全開的位置,關閉時受力與單座閥相似。2.三通調節(jié)閥是由單、 雙座閥改型而

成，并利用閥芯自身導向,更換氣開氣閉時,必須更換執(zhí)行機構。

3.由于小口徑不平衡力小,當DN≤80時,合流調節(jié)閥可以用于分流場合。4.

三通調節(jié)閥閥芯與套筒閥的套筒樣,其節(jié)流面積又開打窗口和打小孔兩種,后者有降低噪聲、減少共振的功能。

SMC電磁閥中的合流調節(jié)閥和分流調節(jié)閥的閥芯位置有何不同?

合流調節(jié)閥和分流調節(jié)閥芯位置不樣,合流調節(jié)閥的閥芯位于兩閥座之內,分流閥的閥芯位于兩閥座之外,這樣設計閥芯,可以使流動方向將閥芯處于流開狀態(tài),合流調節(jié)閥能穩(wěn)定操作。所以，般而言,合流調節(jié)閥應用于合流的場合,分流調節(jié)閥應用于分流的場合。

SMC電磁閥的使用場合是什么?

SMC電磁閥常用于熱交換器的旁路調節(jié),也可以用于簡單的配比調節(jié)。旁路調節(jié)閥是調節(jié)熱交換器的旁通量來控制其出口流體的溫度。三通調節(jié)閥裝在旁路的入口為分流,裝在旁路的出口為合流。合流調節(jié)閥的流通能力較分流調節(jié)閥的大,調節(jié)命,但應注意溫差對閥的影響。

SMC電磁閥的使用限制條件是什么?

通常SMC電磁閥在常溫下工作,當三通閥應用于高溫或者高溫差時,由于高溫流體通過,引起管子膨脹,使三通閥產(chǎn)生較大的應力而變形,造成連接處損壞和泄漏,尤其在高溫差時影響更為嚴重。般要求三通閥的溫差小于150°C，當溫差過大可采用兩個二通閥來代替?zhèn)€三通閥。

SMC電磁閥氣閉更換為氣開時必須更換執(zhí)行機構?

SMC電磁閥是由直通單座調節(jié)閥和直通雙座調節(jié)閥而成,并利用閥芯的自身導向,閥芯不能反裝使用。氣閉用正作用執(zhí)行機構,更換為開時,必須用反作用執(zhí)行機構。

試驗注意事項如下:

1.在SMC電磁閥閥廣]的進口側輸入試驗壓力, 另端定要密封,要使試驗壓力保持穩(wěn)定。

2.試驗過程中,閥桿動作次數(shù)哦為每分鐘3次以上。

3.SMC電磁閥試驗期間要用試驗錘輕輕敲打有關部位,特別是密封部位。

4.用水試驗時不泄露水珠,用空氣試驗時不冒泡。

SMC電磁閥的填料函及其他連接處應保證在1.1倍公稱壓力下無泄漏現(xiàn)象。對調節(jié)閥應以1.5倍公稱壓力的試驗壓力,進行3min以上的耐壓強度試驗,試驗期間不應有肉眼可見的滲漏。

SMC電磁閥的泄漏量的定義是什么?為實現(xiàn)低泄漏,調節(jié)閥采用了哪些措施?

泄漏量是指在規(guī)定的試驗條件下和閥[ ]關閉情況下,流過閥[ J的流體流量。這里所指的是試驗條件包括執(zhí)行機構有足夠的推力,閥座和閥芯能夠壓緊,閥門前、閥門后有定的壓差,在室溫下進行。影響SMC電磁閥的泄漏量的因素很多,如壓緊力的大小、密封面的材料、密封面的磨損情況、閥內件的受力及變形情況等。

在使用調節(jié)閥時,有些場合希望閥[ ]在關閉時,閥芯和閥座之間的密封面的泄漏量越小越好,有的工藝條件甚要求調節(jié)閥不能泄露。因此,為了達到低泄漏量的目的,有多種多樣的結構及使用材料,例如用軟密封,即采用橡膠或者聚四氟.Z烯等軟材料作為密封面。

SMC電磁閥泄漏量測試應注意哪些事項?

SMC電磁閥在進行檢測時, 要在閥前保持定的流體壓力,在閥后測量泄漏量,并且應注意以下幾點。

1.利用輸入到閥前的帶壓力流體把閥座密封面上的贓物、塵土、油污沖刷掉。

2.執(zhí)行機構或閥門]定位器通途試驗氣壓之后,使閥[ ]動作數(shù)次,把閥門關閉。

3.在閥前試驗壓力達到穩(wěn)定后,才能測量泄漏量。

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