熒光法（F）需要配合紫外燈和暗室，無(wú)法在沒(méi)電的場(chǎng)所工作。

1.水洗型熒光法（FA）：

① 水洗型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。

B、零件表面多余的滲透劑可直接用水去除，相對(duì)于后乳化型滲透檢驗(yàn)工藝，具有操作簡(jiǎn)單、檢驗(yàn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

C、用于粗糙表面的零件和形狀復(fù)雜的零件的檢驗(yàn)，能檢出零件的拐角、鍵槽、螺紋等部位的缺陷。

D、高靈敏度的水洗型熒光劑能檢查出非常細(xì)微的缺陷。

②水洗型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要缺點(diǎn)：

A、所用材料多數(shù)是可燃的，不宜在開口槽中使用。

B、相對(duì)于水洗型和后乳化型而言，不太適合于批量零件的連續(xù)檢驗(yàn)。

C、很難在粗糙表面上使用，特別很難用于吹砂表面。

D、擦除表面多余的滲透劑要細(xì)心，容易將淺而寬的缺陷中的滲透劑擦除掉，造成缺陷漏檢。

E、重復(fù)檢驗(yàn)效果差。

F、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗(yàn)。

2.后乳化型熒光法（FB）：

① 后乳化型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。

B、能檢出淺而寬的開口缺陷。

C、滲透劑中不含乳化劑，有利于滲入表面開口缺陷中去，可發(fā)現(xiàn)更細(xì)微的缺陷，檢驗(yàn)靈敏度高。

D、滲透劑中熒光染料的濃度高，故顯示亮度比水洗型熒光滲透劑要高。

E、不含乳化劑的滲透劑滲透速度較快，滲透時(shí)間比水洗型要短。

F、酸和鉻酸鹽對(duì)乳化型滲透劑的影響較小。（因?yàn)樗岷豌t酸鹽僅在有水的情況下與熒光染料發(fā)生反應(yīng)，后乳化型滲透劑中不含乳化劑，不能吸收水分，故酸和鉻酸鹽對(duì)乳化型滲透劑的影響較小。）

G、重復(fù)試驗(yàn)效果較好。

H、后乳化型滲透劑中因不含乳化劑，水進(jìn)入后將沉淀槽底，故水對(duì)后乳化型滲透劑污染影響小。

I、乳化型滲透劑中因不含乳化劑，溫度變化時(shí)，不產(chǎn)生分離、沉淀、和凝膠現(xiàn)象。

②后乳化型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要缺點(diǎn)：

A、要進(jìn)行單獨(dú)的乳化工序，操作周期長(zhǎng)，檢驗(yàn)費(fèi)用大。

B、必須嚴(yán)格控制乳化時(shí)間，才能保證檢驗(yàn)靈敏度。

C、零件上的鍵槽、螺紋、拐角、凹槽等部位的滲透劑不容易被清洗掉。為保證這些部位的靈敏度，乳化前，這些部位的滲透劑需充分滴落干凈。

D、大型工件用后乳化型滲透檢驗(yàn)比較困難。

E、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗(yàn)。