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立式真空油淬爐一般以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬材料，其電阻值在加熱過程中變化很大，為了避免碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。
一般質(zhì)量好的立式真空油淬爐都采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，這兩種耐火的優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好，采用這兩種材料可以讓其節(jié)能效果提升一大半。
立式真空油淬爐在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，那都由哪些部件組成的呢？下面請大家就跟著小編了解一下吧：
1、電熱體：根據(jù)溫度要求不同，采用不同的電熱體作為加熱元件。
2、爐殼：一般采用鋼板焊制而成，根據(jù)需要和不同做成不同形狀。
3、支架：用于支撐爐體重量。
4、爐膛：常用的有剛玉、氧化鋁、高純氧化鋁、進(jìn)口摩根纖維、碳化硅等。它可將加熱元件懸掛或內(nèi)置于四周。
5、爐襯：爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定，盡可能減少熱量損失，靠近爐殼內(nèi)用絕熱材料，靠近加熱元件用耐火材料。
6、電源引線：電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接，一般采用銅制，要求有一定的截面積，否則會(huì)發(fā)熱甚至燒損，電源引線應(yīng)與爐殼絕緣。
其固體燃料的燃燒過程為干燥、預(yù)熱、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段，當(dāng)燃料在預(yù)熱帶向下運(yùn)動(dòng)時(shí)被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預(yù)熱的空氣在進(jìn)入煅燒帶下部時(shí)，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進(jìn)行。在此帶下部空氣過剩系數(shù)較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。
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