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磨削與殘余應力的關系

來源:北京華歐世紀光電技術有限公司   2021年12月06日 10:43  

磨削是一種切屑形成過程,需要高的能量才能將材料去除到需要的尺寸。反過來,高能量也會產(chǎn)生熱量,這些熱量是由砂輪與工件在相互作用時產(chǎn)生的,產(chǎn)生的熱能被工件吸收掉后就造成了工件從表層到次表層區(qū)域的溫度升高。


砂輪與工件的相互作用

砂輪與工件的三個主要相互作用是切割、犁耕和摩擦。尤其是切削,通過產(chǎn)生切屑而去除材料。而犁耕會推動材料而不從工件上去除任何材料,這會導致發(fā)熱和冷加工硬化,而摩擦是通過在工件表面上滑動砂輪的磨粒來產(chǎn)生熱量,在研磨過程中,這三種相互作用都可以在不同程度上看到,而相互作用的程度主要取決于砂輪的狀況。例如,當使用鋒利的砂輪時切割會比犁耕和摩擦更有效。

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當工件溫度升高時會發(fā)生什么?

短時間里,可能會發(fā)生微觀結構變化,摩擦、犁削、切屑等彈塑性變形,甚至斷裂,也最有可能觀察到表面完整性的一些變化。

當工件表面溫度達到奧氏體化范圍以上時,表面會發(fā)生二次硬化并在表面形成較高的殘余壓應力。這種熱硬化材料稱為未回火馬氏體 (UTM),俗稱二次硬化燒傷。借助微觀結構分析,馬氏體(UTM)會用表層上白色層表示。

這些二次硬化的區(qū)域通常被回火區(qū)域包圍,從而導致零件出現(xiàn)異質(zhì)性問題,當零件投入使用時會造成表面裂紋和點蝕。

避免裂紋形成的一種可行方法是對零件進行噴丸處理,此工藝將在零件表面產(chǎn)生殘余壓應力,以延遲或停止裂紋擴展。

當工件表面溫度達到回火范圍以上但低于奧氏體化范圍時,硬度會降低,工件表面以下會產(chǎn)生殘余拉應力。這種熱軟化的材料稱為過回火馬氏體 (OTM),也稱為二次回火燒傷。通過微觀結構分析,馬氏體(OTM)由表層下的暗層表示。

如果需要一個快速、簡單且無損的檢測方法,使用巴克豪森噪聲分析儀既能檢測二次硬化也能檢測二次回火燒傷。


巴克豪森噪聲分析儀

如何降低溫度?

如前所述,砂輪和工件相互作用產(chǎn)生的熱量被工件吸收后會造成從表層到次表層區(qū)域的溫度升高。降低砂輪的速度將減少摩擦,并可通過使用冷卻液和進給率的正確配比來解決過熱問題。


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