精餾反應(yīng)釜裝置可使各種化工物料在較的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,是三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置。該反應(yīng)釜攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏,耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。
精餾反應(yīng)釜裝置在精餾過程中,只有保持規(guī)定的釜溫,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一。那么精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)釜溫?
當(dāng)釜溫變化時(shí),通常是用改變蒸發(fā)釜的加熱蒸汽量,將釜溫調(diào)節(jié)至正常。
當(dāng)釜溫低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)加大蒸汽用量,以提高釜液的汽化量,使釜液中重組分的含量相對(duì)增加,泡點(diǎn)提高,釜溫提高。
當(dāng)釜溫高于規(guī)定值時(shí),應(yīng)減少蒸汽用量,以減少釜液的汽化量,使釜液中輕組分的含量相對(duì)增加,泡點(diǎn)降低,釜溫降低。
釜溫波動(dòng)的原因比較多。當(dāng)塔壓突然升高時(shí),釜溫會(huì)隨之升高,而后又復(fù)下降。這是由于這種釜溫的升高是因壓力升高引起了釜液泡點(diǎn)的升高所致。因而,塔內(nèi)的上升蒸汽量不但不會(huì)增加,反而還會(huì)因?yàn)閴毫Φ纳叨鴾p少;這樣,塔釜混合液中輕組分的蒸出就不*,將導(dǎo)致釜液泡點(diǎn)的下降,因而使釜溫又隨之下降。
由此看來,塔壓是引起釜溫變化的重要因素。因此,操作中只有首先把塔壓控制在要求的指標(biāo)上,才能確切地知道釜溫是否符合工藝要求,否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作。
另外,釜中有水、蒸發(fā)釜中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的波動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等,都能引起釜溫的波動(dòng)。釜溫波動(dòng)時(shí),要分析引起波動(dòng)的原因,加以消除。
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