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玻璃反應釜在使用過程中的溫度控制，對延長玻璃設備使用壽命有重要的意義。下面為大家介紹一下玻璃反應釜在使用過程中溫度控制的注意事項：
玻璃反應釜等玻璃設備都是經(jīng)電爐900℃甚至還要高的高溫搪燒，冷卻后使得玻璃與反應罐鋼坯粘結(jié)在一起。
雖然使用成熟的搪燒工藝能使反應釜的鋼坯與瓷釉結(jié)合緊密，但是由于搪瓷與鋼板本身的性質(zhì)，會影響搪瓷設備的質(zhì)量和壽命。
搪瓷膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷瓷層的變形量要小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生應力。因此，所有的搪瓷反應罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。又由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率又與外界溫度密切相關，如果溫度變化太大就會使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力，從而導致搪瓷層出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象。
從上面的搪瓷和鋼板性質(zhì)就不難看出，搪玻璃反應罐在使用過程中的工作溫度對搪瓷罐影響較大，除了不能超過反應罐的額定使用溫度外，還應當注意防止物料對設備的冷熱沖擊。
一般來說，反應介質(zhì)溫度的變化應該有一個過程。通常搪玻璃反應罐耐溫限制溫度為200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。因此搪玻璃反應釜在使用中升降溫要緩慢、均勻，分級冷卻，也能避免因驟冷驟熱使得設備產(chǎn)生爆瓷現(xiàn)象。
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