凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道的選用

大多采用鋼鐵等金屬材料制作。金屬被腐蝕后，會(huì)影響工作性能，縮短使用年限，甚至造成跑、冒、滴、漏等事故。因此防腐蝕是安全生產(chǎn)的重要手段之一，也是節(jié)約能耗的一項(xiàng)有力措施。

金屬被腐蝕是指金屬受到周圍介質(zhì)的電化學(xué)作用或化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。在干燥空氣中，金屬腐蝕一般屬于化學(xué)腐蝕，且過程緩慢；但在潮濕空氣中，金屬腐蝕則屬于電化學(xué)成蝕，它比化學(xué)腐蝕過程要快得多。當(dāng)空氣中的相對(duì)濕度達(dá)到60%～70%時(shí)，金屬表而便會(huì)形成一定厚度且足以導(dǎo)致明顯電化學(xué)腐蝕的水膜，促使金屬的腐蝕加速。

對(duì)凈化系統(tǒng)的防腐，應(yīng)采用不易受腐蝕的材料制作設(shè)備或管道，或在金屬表面上覆蓋一層堅(jiān)固的保護(hù)膜。

1.防腐材料的選擇

不僅要考慮在使用條件下材料的耐腐蝕性能，而且要考慮材料的機(jī)械強(qiáng)度、加工難易程度、耐熱性能及材料的來源和價(jià)格等。

通常使用的耐腐材料有：1各種不同成分和結(jié)構(gòu)的金屬材料，如鋼、鑄鐵、高硅鐵、鋁及復(fù)合鋼板(鉻、鉬、鎳合金鋼)等；②耐腐無機(jī)材料，如陶瓷材料、低鈣鋁酸鹽水泥、高鋁水泥等；③耐腐有機(jī)材料，如聚氯乙烯、氟塑料、橡膠、玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）等。

玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕?？梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：具有優(yōu)良的耐腐蝕性能不要陰防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。管道重量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的百分之10左右;不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

由于玻璃鋼管道 耐受介質(zhì)，溫度，壓力，用途不同選用的原材料不同，價(jià)格相應(yīng)不同，詳詢商家微信交流。