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718 NACE是沉淀硬化型鎳基高溫合金，相近牌號：GH4169 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德國)，NACE MR 0175, UNS N07718 Inconel 718
一、UNS N07718性能介紹
UNS N07718特性：
1、易加工性
2、在700℃時具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3、在1000℃時具有高抗氧化性
4、在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5、良好的焊接性能
6、UNS N07718的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境，718合金都具有 的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。718合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
UNS N07718的金相結(jié)構(gòu):
718合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
密度：8.23 g/cm3
熔點(diǎn)：1260-1340℃
UNS N07718在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
二、用途
由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1. 燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)、火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆和宇宙飛船、汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程。
718 NACE 是按照NACE MR-01-75規(guī)范制造的鎳基合金。和718 AMS的區(qū)別在于，化學(xué)成分有所調(diào)整，成分的范圍縮小，退火和時效的溫度不同，從而獲取不同的材料性質(zhì)。718NACE的機(jī)械性能有所降低（屈服強(qiáng)度從150ksi降至120ksi），但是韌性更佳，耐腐蝕能力更好。718NACE硬度高為40HRC，也低于718 AMS。但是718NACE的綜合性能更適合用于含硫化氫和二氧化碳?xì)怏w的油氣環(huán)境，例如用于制造閥門，管接頭，MWD/LWD部件，打撈工具，泵軸，井口組件等。通過熱處理，可將718 AMS等級的材料轉(zhuǎn)化成718 NACE，但是這個工藝很復(fù)雜，故不推薦。好還是用原廠按NACE規(guī)范生產(chǎn)的718。雖然化學(xué)成分有一點(diǎn)差異，718 NACE的UNS編號仍是N07718，和718 AMS一致。
三、化學(xué)成分
| 元素 | NACE MR0175 | AMS5662/AMS5663/AMS5664 |
| 碳 | 0.045 max | 0.08 max |
| 錳 | 0.35 max | 0.35 max |
| 硅 | 0.35 max | 0.35 max |
| 磷 | 0.010 max | 0.015 max |
| 硫 | 0.010 max | 0.015 max |
| 鉻 | 17.00-21.00 | 17.00-21.00 |
| 鎳 | 50.00-55.00 | 50.00-55.00 |
| 鉬 | 2.80-3.30 | 2.80-3.30 |
| 鈳 | 鈳+鉭 4.87-5.20 | 4.75-5.50 |
| 鈦 | 0.80-1.15 | 0.65-1.15 |
| 鋁 | 0.40-0.60 | 0.20-0.80 |
| 鈷 | 1.00 max | 1.00 max |
| 鉭 | -- | 0.05 max |
| 硼 | 60 ppm max | 0.006 max |
| 銅 | 0.23 max | 0.30 max |
| 鐵 | 余量 | 余量 |
四、機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度： 150ksi 以上
屈服強(qiáng)度： 120-145ksi
4D延伸率：20%以上
斷面收縮率(dia≤10”): 35%以上
斷面收縮率(dia＞10”): 25%以上
硬度：30-40HRC
V型缺口沖擊強(qiáng)度（-59°C或更低）：
平均能量：35ft/lbs （47J）以上
單次低能量：30ft/lbs （40J）
五、熱處理
1021-1052°C固溶退火1-2.5小時，然后水淬。直徑小于3.5”的棒料可用水淬或空冷。774-802°C時效6-8小時，然后空冷。
熱處理需由鋼廠進(jìn)行，或者鋼廠指導(dǎo)下進(jìn)行。
密度： 0.2970 lb/in3
平均熱膨脹系數(shù)
77-200°F 7.10 X 10-6in/in/°F
77-400°F 7.50 X 10-6in/in/°F
77-600°F 7.70 X 10-6in/in/°F
77-800°F 7.90 X 10-6in/in/°F
77-1000°F 8.00 X 10-6in/in/°F
77-1200°F 8.40 X 10-6in/in/°F
77-1400°F 8.90 X 10-6in/in/°F
六、彈性模量(E)
電阻（70°F）：728.0 ohm-cir-mil/ft
熔距： 2200-2450°F
七、機(jī)械性能
固溶處理的溫度對718材料橫向室溫性能的影響
注：測試樣件為邊長4”的四方塊料。測試樣件按表格中的溫度進(jìn)行固溶處理2個小時，空冷。時效處理為718°C處理8個小時，按56°C/小時的速度冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。
固溶處理的溫度對718材料橫向應(yīng)力開裂性能的影響
注：測試樣件為邊長4”的四方塊料。按照表格所示的溫度固溶處理2個小時，空冷，然后718°C時效處理8個小時，按56°C/小時的速度爐冷至621°C，保溫八個小時，后空冷。
升溫抗拉測試
注：測試樣件為dia12.7mm圓棒，982°C熱處理1小時，空冷+718°C時效8小時，冷卻至621°C，保溫8小時，然后空冷。
低溫抗拉測試
注：測試樣件為邊長101.6mm的四方塊料，按1066°C熱處理2個小時，空冷+718°C時效8個小時，爐冷至621°C，保溫8小時，然后空冷。
應(yīng)力開裂測試
注：982°C熱處理1個小時，空冷+718°C熱處理8個小時，爐冷至621°C，保溫8個小時，然后空冷。
八、熱處理
方法1：獲取好的抗拉強(qiáng)度和應(yīng)力開裂強(qiáng)度
954-982°C，1小時，空冷+718°C ，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。
方法2：獲取好的室溫及低溫的抗拉強(qiáng)度
1066°C熱處理1-2小時，空冷+718°C，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。
九、加工性能
熱加工
熱加工的爐溫不超過1121°C。如果工作溫度在593°C以下，冷加工的溫度范圍控制在927-1010°C，可以提供鍛造強(qiáng)度。鍛造時避免長時間在爐中加熱。
機(jī)加
退火態(tài)和時效硬化態(tài)都可機(jī)加。時效硬化態(tài)更方便斷削，表面光潔度更好。退火態(tài)的材料，機(jī)加的刀具壽命稍微長一點(diǎn)。
焊接
718的退火態(tài)和時效態(tài)都可以焊接。時效態(tài)材料焊接時，焊接受熱而軟化的區(qū)域會產(chǎn)生變形。
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