四環(huán)凍干制藥型凍干機運行檢查操作完成后，將進行樣品進倉及凍干機運行操作。

1、將不銹鋼無底托盤放在置物車上推至凍干機的凍干倉門前，運輸途中應(yīng)避免磕碰及顛簸以免藥液迸濺到西林瓶壁上影響凍干后的美觀。

2、打開凍干倉門將托盤平穩(wěn)放入隔板上，緩慢抽出托盤，把樣品探頭分別插入樣品。

3、樣品放好后查看凍干倉門是否關(guān)好，側(cè)面觀看是否有縫隙。

4、檢查冷阱門是否關(guān)好且冷阱內(nèi)部的水分是否已擦干凈，如果有水應(yīng)先放掉并擦拭干凈。以免影響真空泵壽命。
 5：檢查完畢確認沒有問題后點擊主頁面的程序凍干按鈕，進入凍干曲線設(shè)置頁面。
 6: 凍干曲線設(shè)置完畢后將程序凍干左側(cè)的手動按鈕按下，凍干機將進入自動運行模式，預(yù)凍階段之后進入升華干燥階段。升華干燥階段后將轉(zhuǎn)入解析干燥的階段。

解析干燥運行完成后通過樣品溫度及真空度判斷樣品已經(jīng)干燥完畢。使用外置升降手柄在真空狀態(tài)下進行手動壓塞。膠塞壓好后退出自動運行狀態(tài)，關(guān)閉壓縮機、循環(huán)泵、真空泵、冷阱閥，打開回填閥對凍干倉進行潔凈空氣的填充使倉體內(nèi)氣壓與外界氣壓平衡后打開倉門取出樣品封裝。

冷凍干燥過程是一個涉及制冷、真空、電子、化學(xué)、低溫醫(yī)學(xué)等多個學(xué)科，技術(shù)含量高、凍干工藝復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程。在制藥行業(yè)中，制藥型凍干機發(fā)揮著重要的作用，可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的細菌，保證物料原本的外形能得到很好的保留，同時進一步降低污染風險，目前適用于原料藥、中藥飲片、生物、藥物中間體等物料的干燥。近年來，隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，四環(huán)凍干制藥型凍干機也不斷加強技術(shù)創(chuàng)新，推動設(shè)備取得更大的突破，更好的地用于制藥干燥行業(yè)。