泡沫保溫管PIR聚異氰脲酸酯原料發(fā)泡原理

聚異氰脲酸酯泡沫塑料與聚氨酯泡沫塑料相比較，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

耐低溫性、耐熱性好PIR泡沫能在-196℃~+160℃長期連續(xù)使用，尺寸變化率<1%。短期使用溫度則更高。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，若在此溫度長期使用，強(qiáng)度明顯下降，外觀與尺寸也發(fā)生變化。

耐火焰貫穿性好 厚度為2.5cm左右的聚異氰脲酸酯泡沫塑料板，用丙烷火焰對著它的一側(cè)中心燃燒，30min左右才能把泡沫塑料板燒穿。高密度聚異氰脲酯酯泡沫塑料和加入無機(jī)填料的品種，火焰貫穿時(shí)間更長，甚至可達(dá)幾小時(shí)。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，在同等條件下，一般幾分鐘就燒穿了。

燃燒時(shí)發(fā)煙量低 。

隨著防火等級要求的日益嚴(yán)格，普通硬質(zhì)聚氨酯泡沫在滿足防火規(guī)范的方面面臨巨大的挑戰(zhàn)。如果單純通過在配方體系中加入大量的阻燃劑來滿足規(guī)范要求則會影響泡沫的壓縮強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，并提高產(chǎn)品的成本。

采用聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫體系能夠很好的解決防火性問題，聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫的優(yōu)點(diǎn)是具有更好的抗點(diǎn)燃性、抗火焰蔓延和抗燒毀能力，燃燒時(shí)形成生煙少的堅(jiān)固的炭化表層。

阻燃：由于聚氨酯的阻燃性取決于它的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，因此，聚氨酯通過配方調(diào)整能顯著提高其阻燃性能，以滿足消防安全的標(biāo)準(zhǔn)。

PUR和PIR的區(qū)別

簡單的說;PUR是多元醇與異氰酸酯等當(dāng)量反應(yīng)生成泡沫塑料，PIR是英文polyisocyanurate聚異氰脲酸酯的縮寫，是一種含有典型碳氮六元剛性雜環(huán)特征結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。PIR是異氰酸酯過量反應(yīng)，異氰酸酯加入特殊金屬鹽催化劑不添加多元醇即可與發(fā)泡劑反應(yīng)生成泡沫，只不過因脆性太大無實(shí)用價(jià)值，所以人們通過改性即加入低羥值多元醇以改善泡沫脆性。

聚異氰脲酸酯泡沫塑料與聚氨酯泡沫塑料相比較，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

耐低溫性、耐熱性好PIR泡沫能在-196℃~+160℃長期連續(xù)使用，尺寸變化率<1%。短期使用溫度則更高。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，若在此　　溫度長期使用，強(qiáng)度明顯下降，外觀與尺寸也發(fā)生變化。

耐火焰貫穿性好 厚度為2.5cm左右的聚異氰脲酸酯泡沫塑料板，用丙烷火焰對著它的一側(cè)中心燃燒，30min左右才能把泡沫塑料板燒穿。高密度聚異氰脲酯酯泡沫塑料和加入無機(jī)填料的品種，火焰貫穿時(shí)間更長，甚至可達(dá)幾小時(shí)。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，在同等條件下，一般幾分鐘就燒穿了。

燃燒時(shí)發(fā)煙量低 。

隨著防火等級要求的日益嚴(yán)格，普通硬質(zhì)聚氨酯泡沫在滿足防火規(guī)范的方面面臨巨大的挑戰(zhàn)。如果單純通過在配方體系中加入大量的阻燃劑來滿足規(guī)范要求則會影響泡沫的壓縮強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，并提高產(chǎn)品的成本。

采用聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫體系能夠很好的解決防火性問題，聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫的優(yōu)點(diǎn)是具有更好的抗點(diǎn)燃性、抗火焰蔓延和抗燒毀能力，燃燒時(shí)形成生煙少的堅(jiān)固的炭化表層。

阻燃：由于聚氨酯的阻燃性取決于它的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，因此，聚氨酯通過配方調(diào)整能顯著提高其阻燃性能，以滿足消防安全的標(biāo)準(zhǔn)。

PUR/PIR比較

UR:高官能度的聚醚多元醇;為達(dá)到良好防火性能，需添加大量阻燃劑(Br,Cl,P);胺類催化劑;Index ~120

PIR:低官能度的聚酯多元醇;少量阻燃劑(Cl,P);羧酸鹽類催化劑;Index ~ 250以上

PIR優(yōu)勢 ：

優(yōu)異的防火性能

低煙密度

高分解溫度

低熱釋放

固有的阻燃性能

只用少量的阻燃劑

不需用含溴阻燃劑

使用環(huán)戊烷發(fā)泡也能達(dá)到高防火性能

隔熱保溫性能更好

PIR結(jié)構(gòu)固有的熱穩(wěn)定性提高其耐火性能

隨著熱量的釋放，PIR結(jié)構(gòu)碳化形成一層保護(hù)層，阻止熱量和火焰的進(jìn)一步傳播。

近年來多用于LNG保冷項(xiàng)目、使用介質(zhì)溫度-196度~+160。

特別說明：以上文中提到PIR都是通過改性后的PIR泡沫。