全自動(dòng)發(fā)酵罐帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展創(chuàng)新
全自動(dòng)發(fā)酵罐發(fā)酵系統(tǒng)的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計(jì),符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動(dòng)泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;全自動(dòng)發(fā)酵罐還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),在完成安裝調(diào)試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。
一、發(fā)酵罐使用面臨的問(wèn)題:
全自動(dòng)發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室、科研院所、乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。全自動(dòng)發(fā)酵罐罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染。具體全自動(dòng)發(fā)酵罐應(yīng)該怎么使用呢?下面就向大家簡(jiǎn)單介紹下全自動(dòng)發(fā)酵罐的使用問(wèn)題。
1、校正pH電極和溶氧電極。
2、罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
3、待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好;打開(kāi)冷卻水,打開(kāi)氣泵電源,連接通氣管道開(kāi)始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使全自動(dòng)發(fā)酵罐罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
4、待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。
5、全自動(dòng)發(fā)酵罐發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩?/p>
二、全自動(dòng)發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng):
如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)全自動(dòng)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
全自動(dòng)發(fā)酵罐經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,全自動(dòng)發(fā)酵罐當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
清洗全自動(dòng)發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
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