為了創(chuàng)建環(huán)境友好型社會,我國越來越重視節(jié)能減排,很多企業(yè)都因為環(huán)保標準的提高而不得不退出市場。所以,藥廠凈化車間企業(yè)也開始從節(jié)能的角度來進行創(chuàng)新,使醫(yī)藥企業(yè)的制造活動更加節(jié)能。藥廠凈化車間的創(chuàng)新可以從工藝和布局等方面著手。
設(shè)計合適的車間型式現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房最佳。其顯著優(yōu)點是外墻面積最小、能耗低,可節(jié)約建筑、冷熱負荷的投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。另外,可控制和減少窗墻比,加強門窗構(gòu)造的氣密性。此外,在有高溫差的潔凈室設(shè)置隔熱層,圍護結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造,建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板。
在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室:這些措施均能達到節(jié)能的目的。減少潔凈空間體積潔凈空間的減少,意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節(jié)能25%。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍。
因此,企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡最大努力減少潔凈室特別是高級別潔凈室的面積,同時,應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機房,以減少管線長度,降低能量損耗。減少潔凈空間體積的實用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到低限度,風(fēng)量大大減少。
另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下,可以擴大罩前潔凈截面積5~6倍。同時,還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少潔凈空間體積。
降低潔凈室污染值降低潔凈室的污染值也有利于GMP藥廠凈化車間的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此,使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使GMP藥廠凈化車間的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風(fēng)負荷,降低能耗的很好的途徑。
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