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齒輪流量計運行中的故障現(xiàn)象及處理方法

當(dāng)齒輪流量計突然間不計量時，原因分析如下：

1、故障一

（1）安裝過程中在工藝管道內(nèi)存有雜物，卡住橢圓齒輪。

（2）被測介質(zhì)壓力過低。

（3）被測介質(zhì)在月形腔室中凝固。

處理方法如下：

（1）在工藝管道清洗置換合格后，打開初月形測量腔室，清理雜物。在拆卸齒輪的過程中，一定要注意兩齒輪匹配，在互相對應(yīng)的位置上作標(biāo)記，以保證它們會安裝在初始位置。兩齒輪對應(yīng)位置不合適，會導(dǎo)致齒輪不能轉(zhuǎn)動，嚴(yán)重時將會損壞齒輪。定位后可用壓縮空氣從進口側(cè)吹齒輪，以觀察嚙合情況；注意避免齒輪高速旋轉(zhuǎn)，否則會損壞齒輪。

（2）工藝管道壓力不得低于 0.24MPa。

（3）在齒輪流量計外部用低壓蒸汽吹腔室部位，注意不要吹傳動和計數(shù)機構(gòu)，否則會造成傳動機構(gòu)受熱不均勻而損壞計量齒輪。

、故障二

當(dāng)齒輪流量計指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)時，原因分析如下：

（1）傳動機構(gòu)裝配不合適。

（2）流量過大或者有脈動流。

（3）內(nèi)磁鋼與支撐壁相碰。

（4）準(zhǔn)確度調(diào)節(jié)齒輪組松動。

處理方法如下：

（1）重新裝配傳動機構(gòu)和計數(shù)機構(gòu)。

（2）保證介質(zhì)流量在儀表流量測量范圍內(nèi)。

（3）打開齒輪流量計 , 檢查內(nèi)磁鋼組件有無損壞。

（4）緊固準(zhǔn)確度調(diào)節(jié)齒輪組件。

3、故障三

當(dāng)齒輪流量計誤差過大時，原因分析如下：

出現(xiàn)誤差過大的情況分兩種：一種為橢圓齒輪內(nèi)助套及端面墊片磨損嚴(yán)重，測量介質(zhì)黏度比檢驗介質(zhì)黏度小，流速過低；另一種情況是液體內(nèi)含有氣體。

處理方法如下：

更換墊片，按實際被測液體黏度重新調(diào)校流量計；還可以對誤差進行計算，然后通過調(diào)節(jié)誤差調(diào)整器旋鈕提高儀表示值誤差，細調(diào)一個刻度為增加或減少儀表記錄0.05%；粗調(diào)為0.45%。