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檢測潤滑脂特性需要進(jìn)行哪些測試

來源:大連燁達(dá)科技發(fā)展有限公司   2022年03月28日 18:44  
  潤滑脂與潤滑油雖然同屬潤滑材料,應(yīng)用廣泛,但由于兩者的物理狀態(tài)不同:前者為流體到半固體的膠體,基本上遵循非牛頓流體的力學(xué)規(guī)則;后者為典型的流體,遵守牛頓流體力學(xué)的所有規(guī)則。又由于兩者的結(jié)構(gòu)組成不同,前者為油液與稠化劑混合,研磨形成穩(wěn)定的以稠化劑為骨架的儲油結(jié)構(gòu)。油液和稠化劑并不處在相溶狀態(tài),而是成為一種相容包涵的膠體。后者則為添加劑全溶于基礎(chǔ)油的單一相純液體。鑒于上述的不同,導(dǎo)致即便是測定同一特性時(shí),其測試的方法不盡相同,乃至大相庭徑。以下選擇潤滑脂若干特性測試介紹如下:
  一、潤滑脂的錐入度是衡量潤滑脂的稠度即軟硬程度的指標(biāo),之前曾稱為針入度。
  錐入度的定義:在規(guī)定的溫度和載荷下,錐入度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在秒內(nèi)垂直沉入潤滑脂試樣的深度,稱為錐入度,以1/10mm為單位。錐入度越大,表示潤滑脂越軟。
  錐入度的種類:除了全尺寸錐入度外(圓錐體和撞桿的總質(zhì)量為150克),為了節(jié)省試樣還有1/4錐入度,又稱微錐入度。其圓錐體和搗脂器的尺寸都縮小,圓錐體和撞桿的總質(zhì)量為9.38g0.025g。它與全尺寸錐入度的換算公式:全尺寸錐入度=1/4錐入度×3.75+24。1/2錐入度,其圓錐體和撞桿的總質(zhì)量為37.5g依0.05g。它的換算公式:全尺寸錐入度=1/2錐入度×2﹢5。
  工作錐入度:主要是模擬潤滑脂工作后,其稠度的變化程度。它模擬潤滑脂工作時(shí)反復(fù)受機(jī)械剪切的結(jié)果。(在試驗(yàn)中搗脂器以每分鐘60次的速度搗動1分鐘后,刮平脂的表面,在25益下測定其稠度)。
  二、潤滑脂的滴點(diǎn)是衡量其耐熱程度的一個指標(biāo)
  滴點(diǎn)的定義:潤滑脂在規(guī)定條件下加熱,潤滑脂隨溫度升高而變軟,從脂杯中滴下第一滴時(shí)的溫度稱為滴點(diǎn)。對于皂基脂可以理解為,潤滑脂在試驗(yàn)條件下由半固體變?yōu)橐后w時(shí)的相變溫度。對于非皂基脂,尤其是無機(jī)稠化劑的潤滑脂,沒有相轉(zhuǎn)變,只是在加熱過程中潤滑脂發(fā)生分油或變軟而流動。因此非皂基脂沒有滴點(diǎn)。但這并不能說明非皂基脂耐熱程度不能測量,只不過與滴點(diǎn)表現(xiàn)形式不一樣。沒有滴點(diǎn)并不代表它的耐熱性好
  滴點(diǎn)試驗(yàn)的意義:1.通過滴點(diǎn)試驗(yàn)可以粗略地了解潤滑脂的最高使用溫度,在滴點(diǎn)以下潤滑脂能較好地附著在使用用部位上。經(jīng)驗(yàn)表明潤滑脂的最高使用溫度界限應(yīng)低于其滴點(diǎn)30-50℃。對于低轉(zhuǎn)速的使用情況潤滑脂的最高使用溫度界限可低于滴點(diǎn)15-30℃。而短時(shí)間(幾秒鐘)在高溫下,可允許用其滴點(diǎn)溫度作為適用溫度。當(dāng)然,滴點(diǎn)不是確定潤滑脂最高使用溫度界限的參數(shù)。同時(shí)還要看其在高溫下的稠度、基礎(chǔ)油稠化劑的抗氧化能力、高溫下膠體安定性等參數(shù)。
  2.在制備潤滑脂時(shí)可將滴點(diǎn)用作質(zhì)量控制項(xiàng)目。
  3.通過滴點(diǎn)高低可粗略地判斷潤滑脂的種類,因?yàn)闈櫥?jīng)受熱負(fù)荷時(shí),會引起潤滑脂結(jié)構(gòu)骨架的纖維分子的排列變化。對皂基脂來說,作為稠化劑的脂肪酸皂,有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3個相變狀態(tài)變化,稱為相變化。所以,潤滑脂亦有相應(yīng)的相變化,隋著金屬皂基的不同,潤滑脂也有不同的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)。例如鋰基脂有較高的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)(120℃);鈣基脂為(70℃);又比如復(fù)合基脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)可達(dá)(160℃);而非皂基脂淵烴基脂除外冤沒有相轉(zhuǎn)變,因而被稱為耐熱潤滑脂,實(shí)際上影響它們使用溫度界限的是基礎(chǔ)油的熱安定。
  三、潤滑脂的機(jī)械安定性
  潤滑脂的機(jī)械安定性是衡量潤滑脂受機(jī)械剪切后產(chǎn)生稠度變化的性能稱為機(jī)械安定性,又稱為剪切安定性。
  潤滑脂機(jī)械安定性的定義:潤滑脂在機(jī)械中工作時(shí),要受到剪切作用。有些潤滑部位的剪切速度會很高,如直徑為5.08cm的滑動軸承以1800r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若其間隙為0.0254cm,則剪速為1.88×105s-1,滾動軸承的剪速高達(dá)106-107s-1.。潤滑脂受剪切時(shí),皂纖維會脫開,此時(shí)潤滑脂因游離油含量增大而變軟。但剪切停止后,皂纖維可重新鏈接起來形成網(wǎng)狀骨架,然而不能恢復(fù)到原來的程度,即剪切后的潤滑脂稠度變稀。繼續(xù)剪切,稠度會繼續(xù)下降。最后皂纖維*破碎變?yōu)榱黧w。潤滑脂機(jī)械安定性的測試方法:評定潤滑脂機(jī)械安定性的好壞,就是測定受剪切后潤滑脂的錐入度的變化,變化越大,機(jī)械安定性越差
  延長工作錐入度法:按GB/T269xx方法規(guī)定將潤滑脂試樣填滿工作器并安裝在剪斷試驗(yàn)機(jī)(或搗脂器)上在溫度15-30℃的條件下以每分鐘1×105次或更多次數(shù)然后
  將試樣在25℃下保持1.5小時(shí) 再往復(fù)工作60次最后測定其錐入度。
  滾筒安定性測試法:按GB/T2359xx方法規(guī)定,將50g潤滑脂試樣均勻地涂在滾筒試驗(yàn)機(jī)的鋼筒內(nèi)表面,在室溫21-38益下受滾筒滾壓2小時(shí),然后測定1/4錐入度,試驗(yàn)前后錐入度的變化差值為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

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